[其他]熱成型裝置加工件的抽出器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000003810
• 申請(qǐng)日: 1985-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN85103810B
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 皮特羅·帕多瓦尼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 辦公機(jī)器公司
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 王彥斌;石小梅

本發(fā)明涉及具有壓力機(jī)的熱成形裝置，其中，加工件在一個(gè)單元內(nèi)被成形并切割；本發(fā)明又涉及一抽出器，它可從壓力機(jī)移走加工件并將其卸至另一處，例如，堆積機(jī)的槽孔內(nèi)。該抽出器包含一個(gè)可移板（１２），它設(shè)有槽孔和孔，可以借助于將其連至一真空及壓縮空氣單元而提供可調(diào)整的吸力和壓力，以便從鑄模（９）的凹口抽出加工件（１３）并輸送至一堆積器（２６）。

已經(jīng)知道許多類型的熱成型裝置，可用于成型合成材料片制成的加工件，這些裝置使用有一個(gè)或多個(gè)容納工件的凹口的鑄模，工件在單一單元內(nèi)成形并被切割，當(dāng)它的通常與加工件邊緣配合的最厚部分已充分穩(wěn)定時(shí)，將加工件卸至一格架。

由于用這種方式取出工件需要對(duì)工件進(jìn)行重新整理，以便對(duì)工件作進(jìn)一步處理，例如，印色、整邊、計(jì)數(shù)、包裝、裝箱等，因而損耗大量時(shí)間，并須使用勞力。

本發(fā)明的主要目的是為克服這類抽取方式的固有缺點(diǎn)。

本發(fā)明的另一目的是為增加熱成形裝置每小時(shí)的產(chǎn)量。

本發(fā)明的任務(wù)為提供一種機(jī)構(gòu)，可以使工件從容納它的凹口抽出，并以順序方式將它放置到另一處，包括進(jìn)入堆積機(jī)的槽孔內(nèi)。

本發(fā)明的另一任務(wù)是，構(gòu)成該機(jī)構(gòu)，它的方式是，在加工件的最厚部分充分穩(wěn)定、或達(dá)到所需冷卻程度之前，加工件可被抽出。

很清楚，在加工件充分穩(wěn)定或達(dá)到所需冷卻程度之前就釋放加工件的壓力機(jī)，從而使壓力機(jī)可進(jìn)行下一壓制，較現(xiàn)有技術(shù)而言需要更短時(shí)間。

因此，本發(fā)明有利于應(yīng)用到精密熱成形機(jī)，如在，按意大利專利第1，052，243號(hào)所說(shuō)明的;即使在這類機(jī)器中，也只是當(dāng)加工件的最厚部分已經(jīng)充分穩(wěn)定時(shí)，加工件才從容納它的凹口中抽出。

按照本發(fā)明，可提供一種抽出器，該抽出器可用于合成材料片構(gòu)成的任何形狀的空心加工件或與之類似的加工件，使用一熱成形裝置，其中，加工件在一個(gè)單元內(nèi)被成形并切割，使用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，該加工件以順序方式從壓力機(jī)移去及卸下，并可進(jìn)入堆積機(jī)的槽孔內(nèi)，其中，抽出器包含至少一個(gè)可移動(dòng)板，它具有加工件用的支持面，該板設(shè)有槽孔及孔，借助于將它們連接到一真空及壓縮空氣單元，供給板以可調(diào)整的吸力和壓力。

又，按照本發(fā)明，可提供一種抽出器，該抽出器可用于由合成材料片構(gòu)成的任何形狀的空心加工件或與之類似的加工件，使用一熱成形裝置，其中，加工件在一個(gè)單元內(nèi)被成形并切割，使用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，該加工件以順序方式從壓力機(jī)移去及卸下，并可進(jìn)入堆積機(jī)的槽孔內(nèi)，其中，抽出器包含至少一個(gè)可移動(dòng)板，它具有加工件用的支持面，該板設(shè)有槽孔以供板內(nèi)的冷卻流體循環(huán)用，該板還設(shè)有槽孔和孔，借助于將它們連接到一真空及壓縮空氣單元，供給板以可調(diào)整的吸力和壓力。

另外，按照本發(fā)明，提供一種抽出器，該抽出器可用于由合成材料片構(gòu)成的任何形狀的空心加工件或與之類似的加工件，使用一熱成形裝置，其中，加工件在一個(gè)單元內(nèi)被成形并切割，使用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，該加工件以順序方式從壓力機(jī)移去及卸下，并可進(jìn)入堆積機(jī)的槽孔內(nèi)，其中，抽出器包含至少一個(gè)可移動(dòng)板，它具有加工件用的支持面，該板設(shè)有槽孔以供板內(nèi)的冷卻流體循環(huán)用，該板還設(shè)有槽孔和孔，借助于將它們連接到一真空及壓縮空氣單元，供給板以可調(diào)整的吸力和壓力，該板將加工件卸在該加工件靠空氣吸力粘附的活動(dòng)輸送器上。

下面參照附圖，籍實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，其中：

圖1為傳統(tǒng)的熱成形裝置的兩鑄模部分橫截面簡(jiǎn)圖，一個(gè)抽出器的板（以下簡(jiǎn)稱抽出板）插入二鑄模之間;

圖2為類似于圖1的簡(jiǎn)圖，所不同的，它具有從鑄模凹口移去的加工件;

圖3為具有抽出板的、處在開啟位置的二鑄模，它已經(jīng)從成形并切割的單元移出加工件，并處在適合于將加工件卸在輸送帶上的位置的部分橫截面簡(jiǎn)圖;

圖4為二鑄模處于閉合位置，具有與前述附圖不同的抽出板，準(zhǔn)備將加工件放入一水平堆積機(jī)的部分截面簡(jiǎn)圖;

圖5為第4圖所示的、并較前述附圖更大比例的抽出板的另一實(shí)施例簡(jiǎn)圖;