[其他]搪瓷

在審

• 申請號: 101985000004132
• 申請日: 1985-05-30
• 公開（公告）號: CN1005997B
• 公開（公告）日: 1989-12-06
• 發明（設計）人: 瓊·劉易斯·克勞德·芒福德;羅格·弗蘭克·普賴斯
• 申請（專利權）人: TI有限公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 羅英銘;陳季壯

本發明介紹一種涂搪瑯玳搪瓷的工藝，其內容包括：將一種粉末狀釉料涂到金屬上，該搪瓷釉料含水量最高為０．０３％（重量），然后將帶有搪瓷釉料涂層的金屬放至溫度超過釉料熔點的爐中焙燒，爐中空氣露點最高為１０℃。也可以將金屬粉末與粉末狀搪瓷釉料摻合，形成金屬陶瓷或玻璃金屬混合陶瓷，可以使用無水瑯玳漿形式的粉末狀搪瓷釉料，也可以使用含有多糖類化合物為懸濁劑的含水瑯玳漿釉料，涂搪到坯體上。

本發明涉及搪瓷、特別是將搪瓷釉料涂搪到坯體上形成涂復層的方法。

當將搪瓷附著到某些金屬，如鋼的坯體上時，復著層中易產生各種缺陷。當使用鋼制坯底時發生的主要缺陷是：a）脫碳;b）鱗剝。假如釉料中摻加了金屬粉末、那么最后結果是多孔性搪瓷層的釉料泡沫很可能是個嚴重的問題。

脫碳一般是由于在鋼表面的碳與釉料之間的相互作用而引起的。這種相互作用產生黑斑，在嚴重的情況下，搪瓷表面會結疤。為使這種問題減少到令人滿意的程度，則必須生產專門的“搪瓷品級”鋼。其中碳含量降低到大約0.030%以下（重量）。即使如此，對于淺色或白色搪瓷，要得到滿意的涂復層，則需要第二次涂搪。但是對于碳含量降低到約0.008%（重量）的特殊鋼，可允許直接涂搪白色釉料，而沒有任何明顯的脫碳缺陷。

鱗剝是在搪瓷與鋼坯體剝離的地方形成的“魚鱗”狀花紋。為避免這種問題，可以將鋼坯體再次進行處理或用特殊技術涂搪，我們發現，一般這種缺陷發生在冷軋鋼上的機會比在熱軋材料上的機會要少得多。然而由于這個問題，如果不對鋼進行昂貴的予處理或不使用特殊的搪瓷釉料組合物，就會使可以涂敷搪瓷的鋼的種類大大受到限制。

當使用其它金屬坯體時，也會產生同樣的問題，特別是那些具有親氧性的金屬，諸如：鋁、鎂、鈦、鋯、硅及它們的合金。

此外，我們還得知，當將一些金屬粉末，特別是鋁及同類金屬，添加到形成金屬陶瓷的搪瓷釉料中，會得到韌性強、耐高溫、與鋼坯體的結合力得到改善的搪瓷。但是，這類釉料在制備的過程中容易產生泡沫，結果形成多孔搪瓷層。當這類搪瓷層用來作為自動清洗爐的涂層時，這種多孔性則是優點，因為它可為加熱物體的催化氧化作用提供較大的表面積。但當要使金屬坯體具備抗氧化、防腐蝕性能，而需要有含鋁的金屬陶瓷復蓋層時，就不希望有這種氣泡和多孔性。

用玻璃或釉料混合物構成搪瓷釉料，以粉末的形式涂搪于坯體上，然后焙燒形成整體復蓋層。釉料常常作成瑯玳漿的形式涂敷于坯體上，在瑯玳漿中分離得很細的釉料顆粒由懸濁劑，比如粘上維持在水懸濁液中。加入其它添加劑以控制瑯玳漿的性能，及控制焙燒后復蓋層的最終性能。當將鋁粉加到瑯玳漿中時，存在著鋁粉與瑯玳漿反應，生成氣態氫的可能性。

美國專利2900276中，通過使用基本上由三份氧化硼對一份氧化鋇組成的搪瓷釉料防止了瑯玳漿與鋁粉之間的反應。他們聲稱，這種釉料比較難溶于瑯玳漿中的水份中。

德國專利2829959提出這樣一種搪瓷釉料混合物，當把它用于瑯玳漿，并加入鋁粉時，沒有氣體逸出。該搪瓷釉料混合物與類似美國專利2900276中的那種標準搪瓷釉料不同，它基本上是由氧化硼組成，并含有少于1%的二氧化硅（重量）。

即使在采取了上述防止鋁粉與搪瓷瑯玳漿之間的反應的各種措施后，焙燒過程中仍然會有氣體逸出，從而在焙燒金屬陶瓷涂復層時產生泡沫，使得生產無孔搪瓷復蓋層相當困難。采用較低的焙燒溫度，會使這個問題在某種程度上減輕。將一些高熔點的物質顆粒，如二氧化鉻加到瑯玳漿中（德國專利2829959），考慮這樣在焙燒時，在涂復層中會保持一些縫隙，從而便于氣體逸出，這樣就可使多孔現象在某種程度上進一步減少。另一種辦法是采用這樣的一些搪瓷釉料組合物，其中一種成分的軟化點要比其它成分的軟點高得多，這樣也可以在焙燒時，使金屬陶瓷中留下一些縫隙，便于氣體逸出。盡管采取上述措施，最終的金屬陶瓷復蓋層還可能出現人們所不希望的多孔現象。

本發明提供了一種涂搪瑯玳搪瓷的工藝，內容包括，粉末狀搪瓷釉料涂敷于金屬上，該搪瓷釉料含水量最高為0.03%（重量），然后將帶涂層的金屬在高于搪瓷釉料熔點的溫度下焙燒，爐中空氣露點最高為10℃。