[其他]雙絲窄間隙埋弧焊方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000004150
• 申請日: 1985-06-04
• 公開（公告）號: CN85104150B
• 公開（公告）日: 1987-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 林尚揚;楊書田;陶伯華;楊文佩;亢維祿;王瑞琦;朱崢;孟萬軍;宋潤雙
• 申請（專利權）人: 機械工業(yè)部哈爾濱焊接研究所
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種采用兩根沿焊接方向前后排列的焊絲，按一層兩道的焊道布置方式，進行多層自動埋弧焊的方法，用于焊接板厚超過50毫米的窄間隙對接坡口的焊件，其特征是：兩根焊絲的干伸長部分的軸線不在同一平面內，形成空間交叉，焊絲〔1〕向焊接方向的后方傾斜，并斜指向坡口被焊一側的側壁;焊絲〔2〕垂直向下。

2、根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：焊絲〔1〕的端頭距所指向的側壁的距離較近，為1.5～3.5毫米，其電弧主要熔化該側壁的母材;焊絲〔2〕的端頭距焊絲〔1〕所指向的側壁的距離較遠，為5～8毫米，其電弧主要熔化電弧下方的母材或前一層的焊縫金屬;兩個電弧共同形成一個熔池。

3、根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征是：兩根焊絲的電弧在沿坡口的一側焊完一道之后要分別擺向坡口的另一側，進行同一層另一道的焊接，擺后焊絲〔1〕和焊絲〔2〕的端頭距坡口另一側的側壁的距離仍分別保持在1.5～3.5及5～8毫米的范圍之內，焊敷金屬以一層兩道的形式連續(xù)多層地填充窄間隙坡口。

4、根據(jù)權利要求1、2和3所述的方法，其特征是：當兩根焊絲從坡口的一側擺向另一側時，焊絲〔1〕的焊嘴主要繞其垂直軸線轉動一定角度，為8～20°（包括其焊絲校直機構，送絲機構及焊嘴一同轉動），該垂直軸線的橫移量較小，為0.5～3毫米;焊絲〔2〕的焊嘴只作橫移運動，其橫移的距離較大，為5～8毫米。

5、根據(jù)權利要求1、2和3所述的方法，其特征是：當兩根焊絲沿坡口的任一側焊接時，為跟蹤該側壁的位置變化，以保持兩根焊絲的端頭與該側壁的距離都在要求的范圍之內，焊絲〔1〕和焊絲〔2〕在橫向位置的控制上相互聯(lián)動，共同根據(jù)橫向跟蹤導向裝置檢測到該側壁位置變化所發(fā)出的信號，同步等距地進行橫向位置的調節(jié)。