[其他]石膏—金屬鋁的氣體噴涂工藝

在審

• 申請號: 101985000004245
• 申請日: 1985-06-11
• 公開（公告）號: CN85104245B
• 公開（公告）日: 1988-01-20
• 發明（設計）人: 胡傳炘;徐鋒
• 申請（專利權）人: 胡傳炘;徐鋒
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

石膏－金屬鋁的氣體噴涂工藝是一種用于制作模具的工藝。在向石膏型表面噴涂金屬鋁時，它采用氣體熔線式噴涂法將熔化了的金屬鋁噴涂于由石膏粉、水和乳膠制成的石膏模型上，石膏粉、水和乳膠重量百分比分別為５５～６５∶２５～３５∶５～１５，其最佳重量百分比值為６０∶３０∶１０。它具有工序簡單、生產周期短和成本低廉等優點，可用于形狀不規則、花紋復雜、光潔度及尺寸精度要求較高但又單件小批量生產的模具制造中。

石膏-金屬鋁的氣體噴涂工藝可用于制作模具。

在輕工行業中，諸如注塑、玩具及某些工藝美術品等一類產品的生產中所使用的模具，其特點是比金屬模具承載力小形狀不規則、花紋復雜、光潔度及某些模具尺寸精度要求均比較高。這一類模具的制作，目前用機械加工的方法難以實現，一般仍然采用傳統的人工刻制的方法，但其制作周期長，如以布鞋注塑模具為例，至少需要七天，成本也高，適應不了某些輕工產品單件小批量生產、花樣品種變化快的需要。如用金屬電噴涂法來制造模具，一般采用貴金屬，我國資源缺乏，但更重要的是當金屬噴到石膏基體上時會產生龜裂現象，隨著涂層厚度的增加，涂層會產生變形、翹起和脫落。其主要原因就在于石膏基體材料的表面強度不夠，當熔化了的金屬被噴到石膏上時，使石膏表面溫度升高，水分蒸發，強度降低。同時在高速金屬顆粒射流的沖擊下，石膏表層被擊碎，使金屬涂層難以在石膏基體上附著從而產生翹起、脫落現象。本發明的特征則在于，采用氣體熔線式噴涂法將熔化了的金屬鋁噴涂于由石膏粉、水和乳膠制成的石膏型上，石膏粉、水和乳膠的重量百分比分別為55～65∶25～35∶5～15，其最佳重量百分比為60∶30∶10，在制作石膏型時，須先在水中加入乳膠并攪拌均勻，靜置數分鐘后去除表面泡沫，再加入石膏粉拌勻，倒入型箱內制成石膏型并在120℃下烘干即成。實踐證明：這種工石膏型并在120℃下烘干即成。實踐證明：這種工藝方法是可行的，噴涂的金屬模具可以準確地復制基體材料的形狀、尺寸和花紋。與傳統的制模方法比，具有工序簡單、生產周期短。如以布鞋的注塑模具為例一般少于二天，價格低廉等優點?？捎糜谛螤畈灰巹t、花紋復雜、光潔度及尺寸精度要求較高但又單件小批量生產的模具制造中。

其它工藝參數為：

材料：直徑2～3mm的鋁絲

乙炔氣壓力：0.5～0.8kg/cm²

壓縮空氣壓力：4～6kg/cm²

氧氣壓力：4kg/cm²

送絲速度：5～7m/m

噴涂距離：100～200mm

噴-雙布鞋的底模約一小時左右，噴涂層厚度平均為5～7mm，為了增強底模的剛度，避免變形，在噴涂層上還可加一或二根適當的加強筋。