[其他]多層間歇式液固流化床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000004534
• 申請日: 1985-06-14
• 公開（公告）號: CN85104534B
• 公開（公告）日: 1987-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭慕孫;燕桂章
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學院化工冶金研究所
• 代理公司: 中國科學院化學科研所
• 代理人: 金惠淑

本發(fā)明屬于間歇式多層液固流化床的改進。本發(fā)明的要點是通過與床層并聯(lián)的裝置虹吸器進行排料自控。床層壓降上升至一定值時，虹吸器啟動虹吸，液體沿虹吸器繞過床層短路流動，床層開始排料；床層壓降下降至一定值時，虹吸器斷吸，短路液切斷，排料停止。本發(fā)明提出的裝置免去了料面探測器和一整套控制噴水系統(tǒng)，簡化了設(shè)備，免去了不必要的噴水量。

本發(fā)明屬于以液體為介質(zhì)的液體與固體顆粒多段逆向接觸的多層流化床設(shè)備的改進。

在化工冶金過程中，常須用液體將固體顆粒中的有用物質(zhì)浸取出來或?qū)㈩w粒之間夾帶的溶劑洗滌干凈，有時則利用固體顆粒處理含有用物質(zhì)的溶液，如離子交換等。液固流態(tài)化技術(shù)是實現(xiàn)這些目的有效手段之一。現(xiàn)時單層液固流化床技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中得到初步應(yīng)用，但它僅有一個具有抑制縱向反混作用的稀濃兩相界面。多層流化床可獲得多個相界面，從而建立范圍更寬的濃度梯度，強化設(shè)備的操作，改善顆粒停留時間分布。故多層液固流化床具有更大的優(yōu)越性。

多層床一般采用多孔布液裝置，開孔常易被細粒粘泥堵塞，而且流體阻力較大，所以有些人提出些改進措施，如日本栗田工業(yè)株式會社1977年申請的專利（昭52-85064），該會社提出了一種改進的多層液固流化床，該床每層下部采用底開有口的倒錐體，錐口作為布液進口代替分布板，同時也作為排料口。排料通過下一層流化床的床面探測器，控制閥和本層錐體開口處的噴管噴水量，控制錐口排料，免去了溢流管下料裝置。

目前，多數(shù)液固流化床，不管其床型如何排料自控大部分采用機械方式，需要一整套自控設(shè)備。

本發(fā)明的任務(wù)是改進現(xiàn)有液固流化床，根據(jù)高速流體的抽力作用及虹吸原理，提出了用一個結(jié)構(gòu)簡單的自動虹吸裝置穩(wěn)定地進行排料自控的新型間歇式液固多層流化床，它不需要任何外加機械設(shè)備和控制儀表，簡化了設(shè)備。

本發(fā)明提出的液固多層流化床的結(jié)構(gòu)是由各層流化床和相應(yīng)的虹吸器形成主體。本發(fā)明中所述的虹吸器作為自控裝置，均可用于單層或多層床;所述的各層流化床，可以是錐型床，也可以是其它床型。每層床上部兩側(cè)不同高度處各有一進液口和出液口，分別與本層虹吸器的出液口和上一層虹吸器的進液口相通，使床與虹吸器并聯(lián)。虹吸器的作用根據(jù)床層壓降變化，或自動形成虹吸或斷吸。

圖1是本發(fā)明提出的虹吸器結(jié)構(gòu)示意圖，其中1、2-虹吸室，3、4-平衡室，5-加速抽氣、促使虹吸啟動的細管，6-控制斷吸的細管，7-放氣閥，8-虹吸器的進液口，9-虹吸器的出液口。

圖2-6是本發(fā)明的虹吸器工作原理示意圖，圖2-斷吸完畢，圖3-積料，圖4-排出空氣，圖5-開始虹吸，圖6-開始斷吸。

圖7是本發(fā)明多層間歇式液固多層流化床裝置實施例示意圖，其中10-擴大段，11-各層流化床上部，是圓柱體，12-各層床下部，是倒圓錐體，底部有口，13-虹吸器，14-壓縮段，液體進口，15-各層床出液口，16-各層床進液口。

本發(fā)明提出的多層流化床由擴大段〔10〕、多層流化床和相應(yīng)的虹吸器〔13〕及壓縮段〔14〕組成。通常每層上部為圓柱體，下部為錐體，錐口起著分布液體及排料的雙重作用。各層上端的進液口〔16〕和下層出液口〔15〕分別與該層虹吸器出液口〔9〕和進液口〔8〕相通。虹吸器由兩個相垂直的隔板被分成四個室，即上部相通，下部不相通的虹吸室〔1〕、〔2〕及平衡室〔3〕、〔4〕。〔3〕與〔1〕及〔4〕與〔2〕各為下部相連、上部不通。〔2〕中放入用以加速抽氣，促使虹吸啟動的細管〔5〕，〔3〕內(nèi)插入一定深度的細管〔6〕，另一端與〔1〕及〔7〕相通，用以控制虹吸器停止。