[其他]間接擠壓方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000004876
• 申請(qǐng)日: 1985-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85104876B
• 公開(kāi)（公告）日: 1987-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 淺利明;上田正一;田渕隆久;副島宗矩;黑崎敏夫;菅本勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社神戶制鋼所
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利代理部
• 代理人: 馬江立;陳申賢

本發(fā)明提供了一種擠壓管狀制品的雙桿式間接擠壓方法。在鐓粗裝入容室（１）中的實(shí)心鋼坯（５）時(shí)，氣泡防止蓋封閉在容室朝向壓力桿（６）一側(cè)的一端，且它與容室不相對(duì)移動(dòng)，從擠壓模（８）一側(cè)加壓，使鋼坯在此一側(cè)開(kāi)始塑性變形，因此在容室內(nèi)面和鋼坯之間存在的空氣，隨著塑性變形的進(jìn)行而從氣泡防止蓋一側(cè)排出。

本發(fā)明涉及一種用雙桿式間接擠壓機(jī)擠壓管狀制品的間接擠壓方法，其中，放置在容室中的鋼坯被鐓粗時(shí)，能有效地防止由于殘存在容室中的空氣而產(chǎn)生的氣泡，因此鋼坯能被光滑地?cái)D壓。

在一對(duì)對(duì)置機(jī)架中的一個(gè)上，裝備有一主滑座、一壓力桿和一穿孔心軸;而在另一機(jī)架上，裝備有一擠壓模;還有一個(gè)可動(dòng)的容室設(shè)置在壓力桿和擠壓模桿之間，一個(gè)鋼坯裝入到容室中而被間接擠壓成管狀產(chǎn)品。生產(chǎn)管狀產(chǎn)品的這種方法是已知技術(shù)，在日本未審定專(zhuān)利公布昭54-54957和日本未審定實(shí)用新型公布昭54-62538中已被公開(kāi)。

圖1（Ⅰ）和圖1（Ⅱ）示出了先有技術(shù)的基本原理，其中在壓力桿（6）的前端配備有一填塊（27），壓力桿通過(guò)一十字頭整體地安裝到主滑座上，主滑座可伸縮地安裝到主液壓缸中，主液壓缸安裝到對(duì)向擠壓機(jī)的任何一個(gè)機(jī)架上，這雖在圖中未被表示，但它是已知技術(shù)并在圖示本發(fā)明實(shí)施例的圖中被示出。在壓力桿（6）的中心位置，一根穿孔心軸（29）連同一根穿孔活塞桿（30）被插入，可在其中單獨(dú)或同壓力桿一起伸縮。與壓力桿（6）對(duì)向的擠壓模桿（7）也被簡(jiǎn)化了，它固定到擠壓機(jī)的另一個(gè)對(duì)向的機(jī)架上，而且一個(gè)擠壓模（8）安裝到擠壓模桿（7）的一端。在兩根桿（6）和（7）之間，可動(dòng)地安裝有一容室（1），且一鋼坯（5）裝入其中。

對(duì)于利用壓力桿（6）、擠壓模桿（7）和穿孔心軸雙桿擠壓管狀制品以及對(duì)鋼坯進(jìn)行鐓粗和穿孔的操作，將解釋如下：

其中圖1（Ⅰ）表示了鐓粗過(guò)程，這個(gè)過(guò)程包括：朝向擠壓模桿（7）移動(dòng)裝有鋼坯（5）的容室（1）并同時(shí)向同一方向移動(dòng)壓力桿（6），因此鋼坯（5）在其兩端受到桿（6）和（7）縱向擠壓。而后向前移動(dòng)穿心孔軸（29），以對(duì)鋼坯（5）穿孔，并使心軸（29）停止在預(yù)先確定的位置。然后向前移動(dòng)壓力桿（6）和容室（1），如圖1（Ⅱ）所示，從而進(jìn)行把鋼坯（5）擠壓成管狀制品的間接擠壓。

在現(xiàn)有技術(shù)的雙桿式間接擠壓機(jī)中，對(duì)于容室（1）內(nèi)的鋼坯（5），通過(guò)雙桿（6）、（7）擠壓，從鋼坯（5）的軸向兩端面開(kāi)始鐓粗，因?yàn)殇撆魉苄宰冃维F(xiàn)象是從鋼坯兩端開(kāi)始的，故存在在容室（1）的內(nèi)面和鋼坯（5）的外面之間的空氣，尤其是中央部分殘存的空氣（a），不能出來(lái)，由于殘留空氣會(huì)在擠壓制品的表面產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，則引起產(chǎn)品的表面質(zhì)量下降。一般采用的對(duì)策是采用使鋼坯朝著擠壓模桿（7）一側(cè)溫度逐漸升高的錐度加熱方法，但是這對(duì)于長(zhǎng)的鋼坯或擠壓比很小的鋼坯來(lái)說(shuō)，不能得到充分的效果，再說(shuō)，為了進(jìn)行按錐度加熱也需要一定的設(shè)備。

本發(fā)明的主要目的是提供一種用雙桿式間接擠壓機(jī)把鋼坯擠壓成管狀制品的間接擠壓方法，其中在鐓粗時(shí)，使靠擠壓模一側(cè)的鋼坯開(kāi)始塑性變形，使得在容室內(nèi)面和鋼坯之間存在的空氣可從擠壓模的相］的一側(cè)跑出，從而使由空氣閉塞而產(chǎn)生的氣泡現(xiàn)象不再存在，而獲得具有良好表面質(zhì)量的擠壓制品。

除了上述目的以外，本發(fā)明的另一目的是提供便于取出殘留在壓力桿中的剝落碎殼的間接擠壓方法。

本發(fā)明提供了一種用雙桿式間接擠壓機(jī)把鋼坯擠壓成管狀制品的間接擠壓方法。雙桿式間接擠壓機(jī)包括有相隔在容納鋼坯的容室兩側(cè)且彼此對(duì)置在擠壓中心線上的壓力桿和擠壓模桿，壓力桿具有從其中心穿過(guò)的穿孔心軸，裝在容室內(nèi)的鋼坯，通過(guò)向擠壓模桿一側(cè)一起移動(dòng)容室和壓力桿，先使鋼坯受到二根桿的鐓粗，然后受到穿孔心軸的穿孔，最后通過(guò)擠壓模桿前端上的擠壓模擠壓鋼坯。這種方法，其特征在于：由填塊（27）和由直徑比容室（1）內(nèi)徑大的壓力桿的前端構(gòu)成一氣泡防止蓋，當(dāng)一起移動(dòng)壓力桿和容室時(shí)，由壓力桿和擠壓模桿鐓粗鋼坯，壓力桿的大直徑部分與容室的后端配合;然后由穿孔心軸對(duì)鋼坯穿孔，同時(shí)由于穿孔伴隨著產(chǎn)生鋼坯的回流，而應(yīng)使壓力桿相應(yīng)地向后退讓;由于壓力桿的后退使得在壓力桿的大直徑部分和容室后端面間構(gòu)成一確定的間隙，再使壓力桿和容室一起移動(dòng)而把鋼坯擠壓成管狀制品。

圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明：