[其他]纖維床分離器

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000005146
• 申請日: 1985-07-06
• 公開（公告）號: CN85105146B
• 公開（公告）日: 1987-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 科卡達(dá)斯
• 申請（專利權(quán)）人: 孟山都公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

一種由人造纖維條形成的纖維床分離器。在纖維床中選定的位置產(chǎn)生間隙層以改善液體從纖維床排出的狀況。

本發(fā)明是關(guān)于將懸浮微粒從氣流中分離的改進(jìn)的纖維床分離器。更具體地說，本發(fā)明涉及一種纖維床分離器，它能夠在實(shí)際上防止從含有懸浮微粒氣體中分離出來的液體再次挾帶縣浮微粒，從而允許擴(kuò)展氣床速度工作范圍和/或加大懸浮微粒負(fù)荷至超過現(xiàn)有的纖維床分離器。本發(fā)明還涉及在纖維床分離器內(nèi)建立間隙層以改進(jìn)液體從纖維床的排出。

纖維床分離器已在這樣的場合得到廣泛應(yīng)用，在這種場合中必須將3微米以下，特別是1微米以下的特細(xì)懸浮微粒從氣體或蒸汽（以下統(tǒng)為氣體）流中分離出來。已經(jīng)建造了微粒收集率達(dá)98-99.9%的纖維床。

纖維床分離器經(jīng)常碰到的問題是從纖維床下游面流出的液體重新挾帶懸浮微粒。被處理的氣體中的懸浮微粒通常是1微米以下至幾微米的微粒混合體，它們被纖維床所集聚。我們希望集聚的液體向下排出;然而，氣流將液體帶至纖維床的下游面，在該處氣流的剪切作用使懸浮微粒重新被挾帶。

曾經(jīng)應(yīng)用下游導(dǎo)流板，網(wǎng)墊和過濾器來去除被重新挾帶的懸浮微粒;但是這些裝置不能有效地去除較小的微粒，即小于3微米的微粒。此外，這些裝置通常要增大氣體系統(tǒng)中的壓力差。

曾經(jīng)試圖完全通過改變纖維床分離器的設(shè)計(jì)來避免懸浮微粒的重新挾帶，這種設(shè)計(jì)使通過纖維床的氣體速度（即床速）和/或懸浮微粒負(fù)荷足夠低從而使重新挾帶的懸浮微粒量保持在可行或可接受的范圍內(nèi)。這種方法要求加大纖維床分離器的尺寸，以提供更大的垂直于氣流方向的纖維床面積，或限制允許的氣流通過速率，其結(jié)果是處理單位體積氣體的費(fèi)用增高了。

一種解決微粒重新挾帶的問題的最新辦法是象美國專利4，086，070號所述那樣，應(yīng)用雙組件纖維床分離器。這種雙組件纖維床分離器由兩個(gè)互相緊密接觸的纖維床做成，其中一個(gè)纖維床用比較粗的纖維構(gòu)成，而另一個(gè)纖維床用比較細(xì)的纖維構(gòu)成。通常纖維較粗的纖維床放在纖維較細(xì)的纖維床的上游。這種典型的安排在美國專利4，086，070號中被顛倒過來，在該專利中纖維平均直徑至少為5微米，纖維隨機(jī)分布的第一纖維床放在纖維直徑為15至約200微米，纖維隨機(jī)分布的第二纖維床的上游。懸浮微粒集聚在上游纖維床內(nèi)，流向兩個(gè)纖維床之間的表面，在第二纖維床內(nèi)排出。雖然這種纖維床比那些以前應(yīng)用過的都要好，但氣流在高速時(shí)仍要攜帶一些液體至下游面，在該處就可能產(chǎn)生重新挾帶微粒。

美國專利4，249，918號作出了防止重新挾帶微粒的另一種嘗試。在該專利中纖維床由粗紗纖維做成，大多數(shù)纖維一般按垂直于氣流的方向布置。粗紗是通過將許多薄的連續(xù)的纖維片打底，同時(shí)使大多數(shù)纖維總的在垂直于氣流的方向上伸展而形成的。這種纖維床為凝聚的液體向下流出提供通道，但是，液體仍會被氣流帶向下游面。

本發(fā)明的目的就是提供一個(gè)用于處理含懸浮微粒氣體的纖維床分離器和方法，能夠在可以產(chǎn)生重新挾帶微粒的床速下實(shí)際上不產(chǎn)生重新挾帶懸浮微粒。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種纖維床分離器，利用它集聚懸浮微粒大體已在到達(dá)下游面可能產(chǎn)生重新挾帶之前就被向下排出纖維床分離器之外。

本發(fā)明還有另一個(gè)目的就是提供一種纖維床分離器，在其中設(shè)置了間隙層以極大地改進(jìn)液體的排出，并防止這種液體通過纖維床流到下游面。

這些目的及其他目的是通過一種纖維床分離器及其應(yīng)用方法達(dá)到的，這種纖維床分離器包括一個(gè)由許多大致平行的人造纖維條組成的纖維床，纖維條的重量為每米約0.1克至每米50克，纖維直徑為5微米至15微米。大量的平行的纖維條放置成在纖維床內(nèi)形成許多層，而且在纖維床內(nèi)選定的地方在層與層之間建立間隙層。