[其他]用于封裝陰極射線管的多管噴燃器械

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000005247
• 申請日: 1985-07-10
• 公開（公告）號: CN85105247B
• 公開（公告）日: 1987-09-30
• 發(fā)明（設計）人: 薩維基;米達爾;奧斯本
• 申請（專利權(quán)）人: RCA公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

一種把封口板（２０）在ＣＲＴ總成（１０）的管頸（１６）中封固的器械，有兩組噴燃器，一組（３８，４０）提供最佳溫度作封固，另一組（４２，４４）提供最佳溫度切割多余玻璃片。噴燃器在一條弧線上分布，外噴燃器（４２，４４）執(zhí)行切割作業(yè)，內(nèi)噴燃器（３８，４０）執(zhí)行封固作業(yè)。

本發(fā)明涉及一種對玻璃加熱和密封的器械，特別是一種具有燃氣及溫度雙重控制的多管噴燃器，用于把一塊封口板在示波管的管頸中封固的器械。

一個陰極射線管有三個主要部分，即屏幕，漏斗部分和管頸，管頸在其離屏幕遠的一端有一具電子槍，安裝在一塊封口板上，電子槍電極的引入線從極板中穿過，在封口板上的引入線周圍有圓形玻璃部分，稱為“填塞”，提高引入線周圍的密封程度。

在制造時，把陰極射線管豎直夾定，屏幕向上，把帶電子槍的封口板向上插入管頸。然后將噴燃器，向封口板附近的管頸外側(cè)，也就是在“封閉平面”上加熱，把陰極射線管和封口板繞它們的中心垂直軸線旋轉(zhuǎn)，使管頸軟化，縮小，然后和封口板封固。再則把封口板下方的多余管頸材料（多余的玻璃）從管頸上切除。但是軟化的最佳溫度和最佳切割溫度不同。于是便采用了一個折衷溫度，約950攝氏度。

然而，假如出于任何原因，電子槍的軸線和管頸的軸線不一致，或者假如噴燃器的平面并不和封口板的平面一致，那么便會產(chǎn)生多余玻璃的切除不完全，造成所謂“贅掛”的多余玻璃材料。生產(chǎn)工人對這情況的通常反應是提高噴燃器的溫度，以取得較好的切除。不幸的是，這可能造成一個“熱封固”，使管頸內(nèi)側(cè)的一部分玻璃熔化，和一個或多個填塞形成所謂“二次熔合”的銳角。這些二次熔合是應力集中點，造成封口板碎裂（被稱為“裂桿”或“裂封”）。熱封固的其他問題包括造成燒孔，使在以后的抽氣作業(yè)中不可能把陰極射線管抽成真空，造成管頸上的過薄區(qū)，這區(qū)域易于破碎。

本發(fā)明克服了上面的問題。

按照本發(fā)明提出用于把封口板封固在陰極射線管管頸內(nèi)，并把多余管頸材料切除的器械，包括若干個分為兩組的噴燃器。第一組的溫度比第二組高。并且第一組指向略低于封口板，而第二組正對封口板。因此，第一組噴燃器把多余管頸材料切除，而第二組把管頸和封口板封固。

在附圖中

圖1為俯視圖，表示本發(fā)明的器械;

圖2為器械沿圖1中2-2線的局部剖面俯視圖。

圖1所示為一個有屏幕12，漏斗部分14和管頸16的陰極射線管總成10，全部用玻璃制造。如從技術(shù)現(xiàn)狀所知，陰極射線管總成10用一個轉(zhuǎn)臺（圖中未示）支撐，在逐個安裝的封固工位之間旋轉(zhuǎn)，其中一個工位即封口板封固及多余玻璃切除工位，如圖1及2所示。在管頸16中安裝電子槍18，它安裝在封口板20上，多條引入線22從封口板20中穿過。封口板20的中心有焊管腳24，安裝在主軸（圖中未示）上，這就是傳統(tǒng)的布置。

圖2對本發(fā)明的噴燃器表達最為清晰。集流器26有兩個隔板28和30，把燃料管分為中間腔32和兩個外腔34和36。和中間腔相連的有兩個內(nèi)噴燃器38和40;和外腔34和36分別接通的有外噴燃器42和44。內(nèi)噴燃器38和40最好能瞄準目標，因而可以使它們的火焰在封閉平面上和管頸垂直接觸，取得最好的封固作用，而另一方面，外噴燃器42和44最好也能瞄準，但比封固平面稍低一點，火焰從切線方向接觸管頸16，以取得最好的切割作用。噴燃器排列在一個60度的弧線上，典型范圍為60到90度。

燃料（諸如天然氣）從輸入管46供給可調(diào)節(jié)的閥門48和50，然后送入混合器52和54。氧氣從管56通入，經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門58和60后送入混合器52和54。混合器52和54把燃料和氧混合，形成可燃性混合氣。混合器52里的混合氣，用管62和64，分別輸送給外腔34和36。這樣，噴燃器42和44形成第一組噴燃器，由于它們與相同的混合氣連接，所以提供了相同的溫度。混合器54中的可燃性混合氣，通過一根管66和中間腔32連接。因此內(nèi)噴燃器38和40，形成第二組噴燃器。有一個支架68（僅圖1中可見）用于支撐管66和集流器26及與之相連的噴燃器38，40，42和44。對支架68的高度經(jīng)過選定，保證噴燃器38，40實際上在封閉平面上。

在操作時噴燃器38，40，42和44點燃。把閥48和58調(diào)節(jié)，使第一組噴燃器42和44提供最佳切割溫度（在管頸16處約為975℃）;調(diào)節(jié)閥50和60，使第二組噴燃器提供最佳封固溫度（在管頸處約為925℃）。這些溫度是歐文斯-伊利諾公司出口的EG-20型玻璃，康寧玻璃廠出口的0137型玻璃，以及壁厚為0.090英寸（2.286毫米）的管頸16的最佳溫度。概括起來，氧的比例高使火焰尖銳，較利于進行切割，而氧的比例低使火焰寬松則較利于進行封固。對噴燃器38，40，42和44噴嘴的形狀也應選擇，形成所需的火焰形狀。把陰極射線管總成10旋轉(zhuǎn)臺（圖中未示）旋轉(zhuǎn)到封口板封固和多余玻璃切割工位，如圖2中箭頭70所示。每個工位約可占用19秒種。旋轉(zhuǎn)臺上設有裝置（圖中未示），把陰極射線管繞它的垂直中心線旋轉(zhuǎn)，如箭頭72所示。主軸（圖中未示），把焊管腳24固定，也和封口板20固定，使它們用和陰極射線管總成10相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，在每一工位上旋轉(zhuǎn)約九次。當陰極射線管總成10和封口20旋轉(zhuǎn)時，第二組噴燃器38和40完成把封口板和管頸16封固，而同時第一組噴燃器42和44完成多余玻璃74的切割。由于每一組有它操作本身作業(yè)的最佳溫度，便沒有贅掛形成，所以操作者不需提高任何噴燃器的溫度。這就消滅了熱封固，和由熱封固引起的問題。然后陰極射線管10由旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)到下一個工位去。