[其他]大麻化學(xué)脫膠工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000005350
• 申請日: 1985-06-28
• 公開（公告）號: CN85105350B
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張道臣;楊福東;王志德;李啟嶺;劉文東;劉長城;李云柱;騰兆榮;趙傳福
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省東平縣麻紡廠
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 盧福江

大麻化學(xué)脫膠工藝，是一種對天然紡織纖維進(jìn)行化學(xué)處理的技術(shù)。本發(fā)明的主要特征是：利用大麻纖維中纖維素和非纖維素對堿、無機(jī)酸和氧化劑不同的穩(wěn)定性，將高分子化合物水解為單體和低分子化合物，從大麻韌皮中將非纖維素除去。脫膠制得的精干麻，可供棉紡、毛紡和絹紡進(jìn)行純紡和混紡，制得中、低支、麻棉、麻毛、麻滌等混紡紗和純麻紗及其多種類型的織物。本發(fā)明解決了大麻長期難于利用機(jī)器紡紗的課題，為大麻資源的開發(fā)利用開辟了新途徑。

本發(fā)明屬于對紡織天然纖維進(jìn)行化學(xué)處理，尤其是大麻纖維脫膠處理。

大麻化學(xué)脫膠及紡織技術(shù)在國外還沒有定型的工藝（附國際信息檢索中心證明材料）。我國人民有用漚制后的大麻，用手工捻線做鞋底和繩索的歷史，但至今還沒有一家工廠能運(yùn)用現(xiàn)代生產(chǎn)工具，從事大麻脫膠紡紗的大生產(chǎn)。我廠于一九八二年四月開始進(jìn)行了大麻化學(xué)脫膠紡紗的試驗(yàn)，取得了較好的效果。

大麻韌皮可分纖維素和非纖維素，纖維素是為紡織所需的原料，非纖維素（包括果膠、脂肪、臘質(zhì)、水溶物、半纖維素、木質(zhì)素）約占大麻韌皮纖維的45%左右，是紡織中應(yīng)去掉的部分。非纖維素一般都是高分子化合物，其中大部分是多糖類、碳水化合物，小部分是芳香族化合物。本發(fā)明就是采取化學(xué)處理和機(jī)械的方法去除大麻韌皮纖維中的非纖維素成分，根據(jù)大麻纖維素、非纖維素對堿、無機(jī)酸和氧化劑有不同的穩(wěn)定性，將高分子化合物水解為單體和低分子化合物從麻皮中除去。

一、大麻化學(xué)脫膠工藝流程、設(shè)備選型和控制參數(shù)

（一）工藝流程

1.棉型纖維：首先對大麻選揀扎把，然后裝入麻籠進(jìn)行浸酸預(yù)處理，經(jīng)過水洗后進(jìn)行Ⅰ煮煉、熱水洗和Ⅱ次煮煉，再通過打麻、漂白、過酸和兩次水洗，然后經(jīng)脫水、蓬松、裝籠進(jìn)行精加工，通過精加工后進(jìn)行二次軟水洗，再經(jīng)脫水、蓬松、裝籠進(jìn)行漬乳，之后經(jīng)脫水、抖麻、烘干以及軟麻、養(yǎng)生最后開松梳理。

2.毛型·絹紡型纖維·去掉軟麻·切斷·熱水煮·精加工及其后的二次軟水洗·脫水·蓬松·裝籠等工序，其它工序同棉型纖維。

（二）本發(fā)明設(shè)備選型如下：

1.酸處理·用立式聚乙烯塑料或不銹鋼容器。

2.堿煮選用CZ-50型立式鍋。

3.打麻選用圓型打麻機(jī)。

4.漂白·酸洗·水洗機(jī)選用苧麻現(xiàn)用設(shè)備。

5.精煉·加乳鍋選用立式常壓開口煮鍋。

6.氫氧化鈉配制槽和硫酸槽選用不銹鋼或碳鋼內(nèi)涂樹脂。

7.烘干機(jī)·選用定型BO61烘躁機(jī)。

8.軟麻選用苧麻CZ141軟麻機(jī)。

9.開松選用CY182黃麻梳理機(jī)。

10.梳理成條選用CZ191梳麻機(jī)。

本發(fā)明與原有大麻手工捻線的加工方法發(fā)生了根本的變化，開辟了用現(xiàn)代紡織技術(shù)紡制大麻產(chǎn)品的新路子。脫膠后的精干麻，成功的試紡織了麻棉、麻滌、麻毛混紡、純麻和麻絲交織等各種外衣、襯衫、花呢和麻綢等紡織品。目前這一脫膠新工藝解決了大麻長期以來不能紡紗的課題。

二、實(shí)施例

本例以毛型纖維脫膠說明。

1.將泰安二級大麻在CO11型軟麻機(jī)上軟軋一遍，扎成0.4-0.6公斤的把子，裝入麻籠中，每籠可裝300-500kg不等，將麻籠吊入硫酸濃度為1.5g/L，浴比1∶14-1∶10的酸溶液鍋內(nèi)，溫度30℃～50℃。保持2小時(shí)后進(jìn)行水循環(huán)沖洗，使其pH達(dá)到7。

2.在CZ-50型蒸煮鍋中加入濃度為4-7g/L的回用堿液，將沖洗后的大麻吊入鍋中，通入蒸氣加熱，直到壓力達(dá)2.5kg/cm²，保持3小時(shí)后減壓用熱水沖洗半小時(shí)。然后重新加入濃度為8-12g/L的NaOH溶液，同時(shí)加入占麻重量3%的三聚磷酸鈉和6%的水玻璃，加熱煮煉，保持2-3kg/cm²壓力，3小時(shí)后吊出打麻。