[其他]液化氣儲(chǔ)運(yùn)罐的絕熱方法和系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000005351
• 申請(qǐng)日: 1985-07-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85105351B
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 維舒厄;柴村陽(yáng)吉;中村賀昭;金沢孝雄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 日本鋼管株式會(huì)社
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理有限公司
• 代理人: 曹永來(lái)

運(yùn)載沸點(diǎn)低于－４０℃（大氣壓下）的液化氣的薄膜儲(chǔ)運(yùn)罐的絕熱系統(tǒng)。存儲(chǔ)罐周?chē)拿芊饪諘r(shí)中裝有木料層用來(lái)支撐儲(chǔ)罐同時(shí)使儲(chǔ)罐與外界的熱量隔絕。把上述密封空間中的空氣抽走形成真空，借以降低木料層空穴中的壓力，上述木料是由實(shí)心部分和空穴部分組成，并且該木料層的纖維方向垂直于熱傳導(dǎo)的方向。

本發(fā)明是關(guān)于一種液化氣儲(chǔ)運(yùn)罐的絕熱方法和系統(tǒng)，特別是關(guān)于運(yùn)輸沸點(diǎn)低于-40℃（在大氣壓下）的液化氣所用的薄膜型液化氣儲(chǔ)氣罐的絕熱方法和系統(tǒng)。

液化天然氣薄膜儲(chǔ)運(yùn)罐的一般絕熱系統(tǒng)的構(gòu)造如下。

在一般儲(chǔ)氣罐絕熱方法中，工字梁是按一定的間距布置在儲(chǔ)罐外（下）殼體的內(nèi)壁上面，在工字梁之間填充以瑪脂填料。在這些工字梁上安裝著由多層木料如輕木木料組成的絕熱層。在這個(gè)絕熱層中配置有第二層層壓隔板，在液體由于薄膜破裂而發(fā)生泄漏的情況下，這一層隔板可以在一定時(shí)間內(nèi)保持儲(chǔ)罐的密封性。薄膜是一層金屬薄板，安置在絕熱層的內(nèi)表面上。薄膜只用來(lái)保持儲(chǔ)罐的密封性，而液體的重量將通過(guò)絕熱層和工字梁傳遞到內(nèi)壁上。在薄膜和內(nèi)壁之間的空間可分成兩部分。中間隔板空間（IBS-interbarrier space）是指薄膜和第二層隔板之間的這一部分，而中間基礎(chǔ)空間（IGS-intergroundspace）則指第二層隔板和內(nèi)殼之間的這一部分。將氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w在略高于大氣壓（0-20毫巴）的壓力下充入這些部份。

美國(guó)專(zhuān)利2830444號(hào)揭示了一種儲(chǔ)運(yùn)揮發(fā)性烴類(lèi)的裝置，在其內(nèi)外殼體之間形成基本連續(xù)氣密空間，將空氣從該氣密空間抽出在其中產(chǎn)生真空，起到絕熱作用。

對(duì)液化氣的儲(chǔ)運(yùn)，從節(jié)能的觀點(diǎn)出發(fā)，為減少運(yùn)輸過(guò)程中蒸發(fā)的液化氣量，已提出了改善絕熱性能的要求，按照上述的一般方法，若采用相同的絕熱材料或僅依靠真空空間，就只能通過(guò)增加絕熱層的厚度來(lái)滿(mǎn)足所提求的要求，可這樣一來(lái)就必然要增加費(fèi)用，并減少了儲(chǔ)運(yùn)罐的有效容積。

本發(fā)明的目的在于改善運(yùn)輸沸點(diǎn)低于-40℃（在大氣壓下）的液化氣所用薄膜儲(chǔ)運(yùn)罐的絕熱性能。

本發(fā)明屬于液化氣薄膜儲(chǔ)運(yùn)罐絕熱的方法和系統(tǒng)，這種儲(chǔ)運(yùn)罐用來(lái)運(yùn)輸沸點(diǎn)低于-40℃（在大氣壓下）的液化氣，從儲(chǔ)運(yùn)罐周?chē)臍饷芸臻g中把空氣抽出，使氣密空間中木料層里的小空穴中的壓力降低，其特征是上述木料是由實(shí)心部分和空穴部分組成，并且該木料層的纖維方向垂直于熱傳導(dǎo)的方向，改善其絕熱性能，應(yīng)該看到，上述木料層具有這種絕熱和承受儲(chǔ)運(yùn)罐重量的特性。

圖1是說(shuō)明液化氣薄膜儲(chǔ)運(yùn)罐絕熱方法的簡(jiǎn)圖;

圖2是絕熱材料的顯微組織的示意圖;

圖3是本發(fā)明的示意圖;

圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例的示意圖;

圖5是在第一實(shí)施例中表明蒸發(fā)氣體量與絕對(duì)壓力之間關(guān)系的曲線(xiàn);

圖6是本發(fā)明的第二實(shí)施例的示意圖;

圖7是在IBS和IGS這兩部份空間中，蒸發(fā)氣體量與絕對(duì)壓力之間關(guān)系的曲線(xiàn);

圖1所示是液化天然氣薄膜儲(chǔ)運(yùn)罐所用的一般絕熱方法的示意圖。

在圖1所示的一般絕熱方法中，工字梁2配置在外殼體的內(nèi)壁1上面。圖中3表示用瑪脂填充的中間層，而3′表示間隙、絕熱層4安裝在這些工字梁2上。絕熱層4由多層木料，如輕木木料構(gòu)成。在絕熱層4中有由木料組成的第二層隔板6，用來(lái)在液體由于薄膜5破裂而發(fā)生泄漏情況下在一定時(shí)間內(nèi)保持儲(chǔ)罐的密封性，薄膜5是一層金屬薄板，鋪在絕熱層4的內(nèi)表面上。薄膜5只用來(lái)保持儲(chǔ)罐的密封性，而液體的重量是通過(guò)絕熱層4和工字梁2傳到內(nèi)殼1上。薄膜5和內(nèi)壁之空間可分成兩部分。中間隔板空間（IBS）7是指薄膜5與第二層隔板6之間的這一部分。中間基礎(chǔ)空間（IGS）8則指第二層隔板6和內(nèi)殼之間的這部分空間。將氮?dú)庾鳛槎栊詺怏w在略高于大氣壓（0-20毫巴）的壓力下充入這兩部分空間。圖中9是指薄膜的波紋，10是絕熱填充料，聚氨酯泡沫。根據(jù)上述的一般絕熱方法，若采用同樣的絕熱材料，滿(mǎn)足這一要求就只能增加絕熱層的厚度。但是，增加絕熱層厚度就必然會(huì)帶來(lái)費(fèi)用的增加，同時(shí)也會(huì)減少液化天然儲(chǔ)罐的有效容積。