[其他]尾礦筒式連續(xù)壓濾機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000005930
• 申請(qǐng)日: 1985-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN85105930B
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楚映根;張宏遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 煤炭工業(yè)部?jī)贾菝旱V設(shè)計(jì)研究院
• 代理公司: 山東省專利服務(wù)處
• 代理人: 戴振科

一種尾礦筒式連續(xù)壓濾機(jī)，它是處理懸浮狀液體固相與液相的分離設(shè)備。為增加橡膠篩板的剛度和與外導(dǎo)管連接，在硫化中間加入了一塊金屬板。為防止出料門無(wú)料時(shí)氣體從出料門外泄，把氣缸活塞做成上端面面積小于下端面面積。為防止氣體從分配頭靜環(huán)壓力區(qū)增加了一個(gè)半月形的滑動(dòng)摩擦片。為防止懸浮液進(jìn)入液體控制器內(nèi)造成失靈，外加一個(gè)金屬護(hù)罩，底部橫向兩端面裝有橡膠薄膜，起到間接控制液位的目的。

一種用于固液分離的尾礦筒式連續(xù)壓濾機(jī)。

在現(xiàn)有的固液分離設(shè)備中，轉(zhuǎn)鼓加壓過(guò)濾機(jī)（見(jiàn)唐立夫、王維一、張懷清編“過(guò)濾機(jī)”1984年6月機(jī)械工業(yè)出版社，195～197頁(yè)、圖7-67），具有雙層圓筒外殼，內(nèi)外筒之間由隔板分隔為過(guò)濾、干燥、洗滌、卸料等區(qū)。各隔室間的密封是由壓縮空氣將隔板壓在內(nèi)筒的突起部形成的。內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，外筒固定耐壓，礦漿在入口處送入后經(jīng)過(guò)濾、干燥等區(qū)轉(zhuǎn)至卸料區(qū)，用刮板卸料。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封困難，特別是隔板和內(nèi)外筒的端部，濾布的壽命短。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、正壓過(guò)濾，壓力可以提高。

本發(fā)明為了解決原“過(guò)濾機(jī)”存在的某些缺點(diǎn)，特提出一種用于固液分離的尾礦筒式連續(xù)壓濾機(jī)。它是由分配頭、蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)、濾液反吹管、篩板、斷續(xù)螺旋運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)筒、排料密封門、液位控制器、接料斗、清洗管等組成。其特征是轉(zhuǎn)筒為單筒式，由分配頭分區(qū)成過(guò)濾、干燥、吹落等區(qū)，在轉(zhuǎn)筒中心位置上，一端進(jìn)料、進(jìn)氣（見(jiàn)圖1），一端為具有刮板的斷續(xù)螺旋運(yùn)輸機(jī)運(yùn)料，活塞氣缸組成的排料密封門。

本發(fā)明的特征將通過(guò)下列各圖得到實(shí)現(xiàn)的。

圖1是本發(fā)明所述的尾礦筒式連續(xù)壓濾機(jī)的組裝圖。

圖2是圖1沿著A-A剖視線方向的剖視圖。

圖3是圖1中分配頭圖1、1的剖視圖（沿中心軸線）。

圖4是圖3中可卸圓盤圖3、2的零件圖。

圖5是圖4可卸圓盤沿A-A剖面的左側(cè)視圖。

圖6是圖4沿著F-F剖面線的可卸圓盤的剖面圖。

圖7是圖1中的篩板4結(jié)構(gòu)的放大圖。

圖8是圖7沿著篩板E-E剖面線的剖面圖。

圖9是圖1、7沿著C-C剖面線的排料密封門的剖視圖。

圖10是圖2沿著D-D剖視線的液位控制器結(jié)構(gòu)的剖視圖。

現(xiàn)將各圖分述如下：

圖1是尾礦筒式連續(xù)壓濾機(jī)的組裝圖，其中1分配頭、2蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)、3濾液反吹管、4篩板、5斷續(xù)螺旋運(yùn)輸機(jī)、6轉(zhuǎn)筒、7排料密封門。

圖2是圖1沿著A-A剖視線方向的剖面圖。其中圖2、8是液位控制器，圖2、9是接料斗，圖2、10是清洗管。

本機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)順序是：用高壓泵和空壓機(jī)分別從入料口進(jìn)料、從進(jìn)氣口進(jìn)氣。待轉(zhuǎn)筒內(nèi)料位達(dá)到規(guī)定高度時(shí)，液位控制器圖2、8動(dòng)作，供料泵停止給料，同時(shí)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)（圖1、2）帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒（圖1、6），打開(kāi)反吹氣、啟動(dòng)螺旋運(yùn)輸機(jī)（圖1、5），整體便進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。由于壓縮空氣的強(qiáng)制作用，濾液透過(guò)鋪有濾布的篩板（圖1、4）、濾液反吹管（圖1、3）、經(jīng)分配頭（圖1、1）排出機(jī)外。濾餅則附著在濾布上，隨著轉(zhuǎn)筒的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)、干燥區(qū)，到達(dá)接料斗的上方吹落區(qū)時(shí)，在重力和反吹氣的作用下，掉落到接料斗（圖2、9）內(nèi)，由螺旋運(yùn)輸機(jī)（圖1、5）推至排料密封門（圖1、7）排出機(jī)外。當(dāng)轉(zhuǎn)筒內(nèi)液位降至需要控制的最低位置時(shí)，液位控制器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)入料泵向筒內(nèi)給料，整機(jī)工作時(shí)完全處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

圖3是分配頭的結(jié)構(gòu)圖，其中圖3、1旋轉(zhuǎn)軸頸、圖3、2孔道、圖3、1旋轉(zhuǎn)圓盤、圖3、3不動(dòng)閥座、圖3、2可卸圓盤。這種分配頭是真空過(guò)濾的現(xiàn)有技術(shù)，但不能用于高壓系統(tǒng)中。本發(fā)明的可卸圓盤是把原可卸圓盤改進(jìn)成圖4、圖5、圖6的形式，在可卸圓盤中開(kāi)設(shè)一個(gè)半月形（圖4、1）的槽溝，嵌入一個(gè)與溝槽相吻合的能滑動(dòng)的半月形壓力平衡片（圖5、2），該片放在壓力區(qū)，它單獨(dú)承受高壓，該平衡片的背面開(kāi)有一條通風(fēng)溝，讓內(nèi)外壓力相互平衡，防止壓縮空氣在結(jié)合面上外泄。