[其他]環形縫隙式球磨機

在審

• 申請號: 101985000006019
• 申請日: 1985-08-27
• 公開（公告）號: CN85106019B
• 公開（公告）日: 1987-10-28
• 發明（設計）人: 彼德·費比恩;卡爾-海因茨·霍夫曼
• 申請（專利權）人: 賴博爾德-斯特里克股份公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來;李曉舒

本發明關于一種特別用在連續粉碎硬質礦料的環形縫隙式球磨機，其組成為：一個垂直豎立的磨機外殼，被蓋蓋著，它們中間裝有一個轉子，轉子的外表面和磨機外殼的內表面都是圓錐面，兩圓錐面之間的磨碎間隙連通進料口，磨碎用的小球也存在于磨碎間隙中，轉子的頂部的形狀按蓋的內表面做成，連通出料口。環形縫隙式球磨機的特征是轉子頂部和蓋的內表面都是圓錐形的，兩者之間形成的環形出料間隙，其下端的最大直徑處有一個環形室和磨碎間隙的上端開口相通。

本發明關于一種特別用于連續磨碎硬質礦料的環形縫隙式球磨機，其組成為：一個垂直豎立的磨碎容器，被一個蓋蓋著，它們中間裝有一個轉子，轉子的外表面和磨碎容器的內表面都是圓錐面，兩圓錐面之間的磨碎間隙連通進料口，磨碎用的小球也存在于磨碎間隙中，轉子的頂部的形狀按蓋的內表面做成，連通出料口。

硬質礦料（莫氏硬度＞5）如剛玉，二氧化鋯，礬土，碳化硅等，一向用鐵球在球磨機中磨碎。非但加工時間長，而且凡是接觸到礦料和鐵球的機件，磨損很快。再有，球磨機操作時的噪音也太刺耳，更有，上述球磨機鐵球磨損的鐵屑混在磨料中，得用化學方法把它洗去，此裝置既復雜又費錢。

上述的環形縫隙式球磨機（德國申請公開號2848479）是對傳統球磨機的改進但它不太適合于把硬質礦料磨碎，它只適宜于磨碎相當軟的礦料如白堊等。這是由于磨碎間隙中磨碎用球的性質所造成的。

在上述的環形縫隙式球磨機中，當磨料和磨碎用球混在一起被從下部的進料口（或是從轉子的中空軸由上部）進入磨碎間隙后，開始時球被給料泵的壓力推著，隨著轉子的旋轉，向著環形縫隙的上部移動，但是泵的壓力減低時它們由于重力作用就沉下來了，因此在磨碎間隙的上部就不存在磨碎作用。這當然可以用加強泵的壓力或加大磨料流量來保持磨碎用球處在磨碎間隙的上部。但這樣做有使球和料一起被排出的危險，從而使產量下降。經驗表明當使用平均磨料流量工作時，只有下半部的磨碎間隙被充分利用，因而所得到的產量只有理論產量的一半。再說，在磨碎間隙的下部磨碎用球的高密度，使轉子表面和磨機外殼內面很快磨損。轉子甚至會卡死，尤其是當轉子和給料泵短暫停一下的時候。上述設計的環形縫隙式球磨機的這種危險，當然可以用轉子上裝葉片的辦法解決，但這樣做只能使環形縫隙式球磨機的另一個缺點更凸出，即磨碎用球不在沉下了，但卻隨著磨料一起被泵排向出口，這樣也不產生磨碎作用。而且葉片被球和料很快地磨損。有時采用柵格使球呆在磨碎間隙內;然而，柵格會影響磨料的排出，有時甚至會因為球和料被堵塞而到根本無法出料的地步。

在上述的環形縫隙式球磨機中，應該保證通過磨碎室的磨料流穩定，為此，采用在轉子頂部設一個相對高的收集室，此收集室由轉子頂部的凸端面和與之相應的磨碎容器的蓋的內弧面所形成，收集室和出料口直接相通，但此收集室對磨碎用球保留在磨碎間隙中不起作用。

轉子的不易起動和轉子及磨碎容器上的磨損痕跡是由于磨碎用球集中在近于垂直的環形磨碎間隙的下部造成的，為了防止它，按照另一個環形縫隙式球磨機（DE-OS3022809）的設計，其轉子和磨碎容器按需要被軸向拉開，以增加磨碎間隙。為此，需要復雜的技術測量從而導致設備昂貴。然而，在磨碎間隙中磨碎用球的使用效率，也即在操作過程中整個磨碎間隙長度上的使用率只有小小提高。因為在向下的磨碎間隙中的磨碎用球隨著磨料而被導向向下向外，不像在向上的那種磨碎間隙中有一種向上的反力，所以在這部分的磨碎間隙中，工作效率是不足夠的。

另一種已知的環形縫隙式球磨機（DE-OS2811899）其組成是有一個磨料盛放器，其內表面形成磨碎室，在磨碎室中插入一個圓錐形凸輪體，磨料盛放器的內表面和那個凸輪體是環形雙錐設計。根據進一步可能的實施例，面對著磨碎室的各面可以是粗糙的或者可以有凸出凹入，如筋，槽，銷子等等。然而，當加工硬質磨料時，就會造成不可容忍的磨損。因此，不論環形縫隙式球磨機本身或者上述種種特別設計都不能解決磨碎硬質礦料的問題。

與此相反，本發明把上述各種環形縫隙式球磨機加以改進，使磨碎間隙中磨碎用球的效率提高，能夠經濟而完善地磨碎即使是硬質礦料。

問題是這樣被解決的，即轉子的頂部和蓋都做成圓錐形，形成一個環形出料間隙，其下端的最大直徑處有一個環形室和磨碎間隙的上端開口相通。