[其他]帶有擠壓絕緣層電纜線的接頭在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 101985000006436 | 申請(qǐng)日: | 1985-08-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN85106436B | 公開(kāi)(公告)日: | 1987-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 布魯諾·帕米吉尼;吉安馬里奧·蘭弗朗克尼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 卡維·皮雷利公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | 分類(lèi)號(hào): | ||
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 劉征;陳申賢 |
| 地址: | 意大利*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 擠壓 絕緣 電纜線 接頭 | ||
一種帶有一整體結(jié)構(gòu)套管。為帶有擠壓絕緣層的電纜線所用的接頭。在接頭處,電纜線的絕緣層由接頭的金屬聯(lián)軸套管機(jī)械固定。
本發(fā)明提出一種為帶擠壓絕緣層電纜線所用的接頭。該接頭裝有一種套管,具體說(shuō),是一種安裝并夾緊在電纜線接頭上的整體結(jié)構(gòu)套管。
已知的電纜接頭一般具有下列結(jié)構(gòu)。
逐層剝離電纜線端頭,有導(dǎo)線,擠壓絕緣層和外表面半導(dǎo)電屏蔽層。頭尾相對(duì)的兩根導(dǎo)線通過(guò)焊接或者鉗夾等其它形式相互固定,并且在導(dǎo)線的接頭上安有一個(gè)金屬聯(lián)軸套管。
金屬聯(lián)軸套管是一個(gè)外徑等于電纜絕緣層外徑的圓筒,其內(nèi)表面與電纜線的絕緣層相接觸,而且聯(lián)軸套管有一段內(nèi)空腔,兩根導(dǎo)線的連接點(diǎn)就封閉在空腔內(nèi)。
整體結(jié)構(gòu)套管被安裝并夾緊在電纜線的接頭處,它至少包含一層絕緣層和一個(gè)鑲嵌在絕緣層上,而且與金屬聯(lián)軸套管的空腔位置相對(duì)的半導(dǎo)電的固定襯套。如果每根電纜線的外表面都有一層半導(dǎo)電屏蔽層,那么整體結(jié)構(gòu)套管的外表面也要有一層半導(dǎo)電的屏蔽層,整體結(jié)構(gòu)套管的外形就是以套管的半導(dǎo)電屏蔽層把兩根電纜線的外層半導(dǎo)電屏蔽層連接起來(lái)。
上述已知的接頭在低電壓和中電壓電纜線的連接方面已經(jīng)得到了比較滿意的應(yīng)用。可是在高電壓電纜的連接方面,雖有提議,但到目前為止還沒(méi)有發(fā)現(xiàn)有任何實(shí)際應(yīng)用。其原因在于高壓條件下該類(lèi)型的接頭在實(shí)際使用一段時(shí)間之后極易被穿孔。現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生這些孔是因?yàn)榭諝獾臐B入和隨時(shí)間的延續(xù),在整體結(jié)構(gòu)套管空腔內(nèi)的絕緣材料內(nèi)表面與兩根電纜線絕緣層外表面之間微小間隙的產(chǎn)生。
這種空氣的滲入以及上述間隙的形式主要應(yīng)歸于下列原因:
帶有擠壓絕緣層的電纜線是靠包在導(dǎo)線外的絕緣層的連續(xù)擠壓和半導(dǎo)電層的連續(xù)擠壓制成的,在上述擠壓過(guò)程之后是受擠壓材料的交聯(lián),然后是電纜的立即冷卻。
由于上述操作過(guò)程,在電纜受擠壓的絕緣材料內(nèi)部,由導(dǎo)線金屬材料熱膨脹能力的差別引起了軸向以及圓周切向的應(yīng)力。
事實(shí)上,任何金屬材料的熱膨脹系數(shù)都小于構(gòu)成電纜絕緣層的塑料材料的熱膨脹系數(shù)α,(例如:金屬鋁α=24×10-6;交聯(lián)聚乙烯α=5×10-2)。
存在熱膨脹系數(shù)的不同,導(dǎo)至在電纜絕緣層硬化之后,隨著電纜的突然冷卻,電纜的絕緣材料部份應(yīng)比導(dǎo)線本身有更大的收縮。可是,由于在導(dǎo)線和電纜絕緣層之間連接緊密,在導(dǎo)線和絕緣層之間的巨大摩擦力足以限制在電纜絕緣層材料上產(chǎn)生的最大收縮,使之與導(dǎo)線的收縮量相同,其結(jié)果使電纜絕緣層內(nèi)的應(yīng)力增加。
在接頭上,由于電纜線端部絕緣層不連續(xù),因此,隨時(shí)間的延續(xù),在接頭工作中產(chǎn)生的熱循環(huán)作用下,絕緣層的內(nèi)張力的作用導(dǎo)至絕緣層的軸向收縮,這種收縮會(huì)使電纜絕緣層末端與接頭金屬聯(lián)軸套管分離。
況且,在金屬聯(lián)軸套管的兩側(cè),整體結(jié)構(gòu)套管對(duì)兩根電纜線的絕緣層施加壓力。在電纜絕緣層與金屬套管的內(nèi)表面產(chǎn)生分離的情況下,隨時(shí)間延續(xù),這種壓應(yīng)力會(huì)使絕緣材料變形,變形是朝著上述分離產(chǎn)生的空隙方向進(jìn)行。材料的這種變形使外套管加在電纜圓柱表面上的壓力減小,隨之降低了外套管與電纜接觸面的絕緣強(qiáng)度。此外,空氣或空氣和水也就有可能從外套管同電纜線的接頭處以及外套管同電纜線的接觸面上的微小空隙中滲入到接頭連接點(diǎn)。
由于這些因素,在高壓電纜線上由于高電壓而不可避免的接頭穿孔現(xiàn)象,在中、低電壓電纜接頭上也可能出現(xiàn)。
本發(fā)明的目的是改進(jìn)用于中、低壓電纜線的接頭的可靠性;而且,使該接頭能夠在高壓電纜上應(yīng)用。
構(gòu)成本發(fā)明的實(shí)物是一個(gè)為帶擠壓絕緣層的電纜線所用的接頭。該接頭帶有一整體結(jié)構(gòu)的外套管,外套管裝有一個(gè)包在套管自身內(nèi)空腔上的半導(dǎo)電固定襯套,該套管被安裝并固定在兩根電纜線的絕緣層的端頭和一個(gè)插在絕緣層和外套之間的金屬聯(lián)軸套管上,套在兩根電纜導(dǎo)線頭尾相接的連接部位。該套管以一個(gè)位于套管固定襯套下面并同套管固定襯套完全相接觸的機(jī)械固定機(jī)構(gòu)為特征,它把金屬聯(lián)軸套管固定在電纜絕緣層上。
從下列完全由無(wú)限定的例子以及附圖組成的詳細(xì)的說(shuō)明中可以很好地了解本發(fā)明。
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