[其他]連接熱交換器管子和管板的工具機

在審

• 申請號: 101985000006544
• 申請日: 1985-08-30
• 公開（公告）號: CN1004794B
• 公開（公告）日: 1989-07-19
• 發明（設計）人: 丹尼爾斯·曼弗里德;特里姆伯恩·赫爾馬特
• 申請（專利權）人: 基瑟林格和阿爾貝特
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王彥斌;石小梅

連接熱交換器管板和管端的工具機，具有一個機架和與機架相隔一段距離的立柱，熱交換器可在工具機內進行加工。熱交換器裝在小車上，小車可在軌道上移動。機架具有一個可移動的橫臂，裝在橫臂上的溜板帶有刀架。刀架可旋轉１８０°并可帶兩套刀具。在連接管子與管板時，可用夾緊裝置將管子的另一端固定。載有熱交換器的小車可從機架中穿過去。最后將后管板與管子相連。

本發明涉及一種用于連接熱交換的管子和管板的工具機，這種工具機包括固定熱交換器的車架，車架能在其上移動的軌道;用來裝配脹管工具、焊接工具和其它工具的刀架，刀架裝在機架上，可以移動;刀架和熱交換器彼此之間能相對于工作位置上的工具縱軸的橫向相對移動。用于固定式設備的熱交換器大多由一束管子構成，通過兩個篩狀的中間隔板使這些管子相互間保持一定距離。兩個最外端的管板通過焊接和/或滾壓與管端緊密相連接。焊接前必須先進行定位、銑削以及脹管等工作。焊接后還要滾壓焊在管板上的管端。管板和管子間必須保持密封可靠。這種用來滾壓和焊接管子的機器已達很高的工藝水平。若按照規定的工作條件來操作，這種工作方法本身已無可挑剔。

按上述工作方法操作時，單個管端與管板之間的連接，迄今為止基本上還是靠手工來實現的，而且從根本上講也已不在存在什么工藝上的困難。但這種熱交換器經常具有數百個管子，這使得單獨連接一個管端和兩個管板的勞動成本明顯增加。到目前為止，影響進行機械化加工的障礙是：要能夠加工例如長10米的熱交換器的兩端，就得有很大尺寸的加工機器。而且，由于熱交換器型式的不同，加工熱交換器兩端的工作臺彼此之間的距離也各不相同。因此，象臥式鏜床那樣具有兩個固定工作臺的加工熱交換器的機器，是不可能或至少是不經濟的。此外，一種可供選擇的在兩個固定工作臺之間能作橫向運輸的工作方式，也不適用于那種需要熱交換器作軸向運輸的加工過程。

鑒于此，本發明的任務在于提供這樣一種工具機，它能用同一個工具機機架上的工具加工前、后管板。

本發明的任務是通過如下方法實現的，使工具機的帶有工具的刀架裝在橫向移動路線最外側，并靠近熱交換器的側面;使帶有工具的刀架和熱交換器在熱交換器縱軸方向上能彼此相對移動;使工具具有兩個工作位置，可加工前后管板，每個工作位置轉過180°即是另一工作位置。其工作原理簡述如下：管端與一個管板連接后。將刀架移開工作位置，讓熱交換器從刀架旁邊移過去，接著再將刀架返回到位于移過去的熱交換器后面的工作位置上。此時熱交換器將位于刀架的另一側。刀架也可選擇旋轉式或具有兩套工具，這樣使工具機能按順序加工熱交換器彼此相對的兩個端部。刀架具有多個工具，可用來銑削，脹管，焊接和滾壓，它們分別由控制系統控制，并一個接一個地投入使用。

使用兩套工具的前提是管端和管板的定位具有足夠的精確度;若使用兩套工具則可同時加工第一個熱交換器的后管板和第二個熱交換器的前管板。

如刀架由計算機數字控制，則本發明解決方案的優越性更為突出;因為一塊管板的孔眼可一次自動存入計算機，而不必每次由手工方式來使工具對準管子。

在一個優選實施例中，熱交換器和工具機架之間的相對運動是由熱交換器完成的。為了使熱交換器尚未焊牢的部分定位，一般總需要用一個固定裝置，例如用一個車架;熱交換器的各部件可在這個車架上預定位固定住。最好的辦法是把固定裝置裝在車架上。

在進一步限定本發明的另一個技術特征中，雖然門型結構機架為了能讓它的刀架撤走而不可避免地使得刀具移動范圍較大，但這種實施例卻能使工具機結構穩定，且有可能使每個需與管板相焊的管子運送位置準確。使刀架最好是由下而上地撤走。這樣做能減少機器占地面積，并使帶有刀架的移動橫臂變短因而更加穩定。

在一個實施例中，熱交換器在其整個加工過程中能連續地沿工作方向移動。加工時熱交換器象一輛火車一樣沿某個方向推進。

在一個優選實施例中，使用一套工具加工兩個管板、以及插入管板的管端。為了加工熱交換器另一端而轉動這套工具所付出的設備額外費用，將小于使用兩套工具的額外費用，安裝兩套工具需要較大的空間和移動范圍。

一個實施例進一步具體說明了本發明中上述機架的結構和安裝，即熱交換器能在縱向通過機架的門框。