[其他]連續(xù)肉狀組織的蛋白質(zhì)產(chǎn)品擠壓機(jī)的模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000006640
• 申請(qǐng)日: 1985-09-03
• 公開（公告）號(hào): CN85106640B
• 公開（公告）日: 1988-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 若宮祜喜;藤岡幸夫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱重工業(yè)株式會(huì)社
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部
• 代理人: 辛哲生;曹廣生

本發(fā)明涉及一種用于加工食品原料的擠壓機(jī)的模具，特別是以脫脂大豆粉和高水分動(dòng)物肉這類的蛋白質(zhì)為原料，可以生產(chǎn)出組織連續(xù)類似肉的并經(jīng)過成型的食品，模具開口長(zhǎng)度設(shè)定在模具開口直徑或厚度的１５至４０倍。

本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)肉狀組織的蛋白質(zhì)產(chǎn)品擠壓機(jī)的模具，特別是利用諸如脫脂大豆粉，高水分的動(dòng)物肉等蛋白質(zhì)原料，生產(chǎn)組織連續(xù)的肉狀食品所用擠壓機(jī)的模具。

食品加工有很長(zhǎng)的歷史，這在18世紀(jì)下半葉的出版物中可以見到。在其歷史初期，擠壓機(jī)用來進(jìn)行食品的脫水處理或榨汁處理。隨后，這種擠壓機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大到食品的加工和成形方面，把食品原料投入擠壓機(jī)的螺桿部分，以使原料在向前輸送的同時(shí)受到揉搓和加熱，食品原料由擠壓機(jī)的模具擠壓出，成為單個(gè)形的最終食物產(chǎn)品。

擠壓機(jī)大體上可以分為兩種類型，一種是單軸型的，另一種是雙軸型的。雙軸型擠壓機(jī)根據(jù)它的嚙合方式和兩個(gè)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，可以進(jìn)一步細(xì)分成幾種型式。

迄今，擠壓機(jī)僅被看作對(duì)食品原料進(jìn)行壓縮、揉搓、膨脹和形成大塊加工的機(jī)器。然而現(xiàn)在擠壓機(jī)可以被看作進(jìn)行混合/揉搓、剪切、融合、殺菌、化學(xué)反應(yīng)、形成大塊、成形等諸如此類加工的不尋常的設(shè)備。

傳統(tǒng)的擠壓機(jī)如圖1至8所示。最簡(jiǎn)單式樣的傳統(tǒng)擠壓機(jī)示于圖1，其中：標(biāo)號(hào)（2）標(biāo)明了一個(gè)食品原料進(jìn)料漏斗，即將原料（1）送到由適當(dāng)?shù)尿?qū)動(dòng)裝置（未表示出）轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿（4），這樣，隨著混合、揉搓和融合，依靠螺桿（4），原料（1）通過料筒（3）被送到壓模（6）的出口處，由于混合/揉搓所產(chǎn)生的自身加熱效應(yīng)的螺桿（4）導(dǎo)致的原料（1）的剪切過程，或者是在料筒加熱器（沒表示出）外部加熱的影響下，原料（1）融合在一起。然后，這樣加工過的原料（1）由壓模（6）的開口擠出，成為擠壓成形的成品（5）。順便說一下，螺桿（4）的前端是錐形的。圖2所示的擠壓機(jī)帶有一個(gè)溫度控制套筒（7）、料筒（9）的外圓周有液體通路（8），因此，料筒（9）的溫度由在通路（8）中流動(dòng)的液體控制，套筒（7）中的液體溫度受到控制。另外，在圖中：標(biāo)號(hào)（10）表示一個(gè)螺桿，標(biāo)號(hào)（11）表示模具上的許多開口，標(biāo)號(hào)（12）表示螺桿（10）的前端部分，前端部分（12）加工成半球形。

在圖3和4中，所示的雙軸型擠壓機(jī)具有能強(qiáng)制輸送原料的料斗（14），這臺(tái)擠壓機(jī)還帶有一對(duì)相互嚙合的螺桿（13），（13′）。標(biāo)號(hào)（15）和（15′）相應(yīng)地表示螺桿（13）和（13′）的前端部分，每個(gè)前端部分（15）和（15′）都是圓錐形的，另外，在圖3中，標(biāo)號(hào)（16）表示模具的一個(gè)開口。

在圖5和6中，所示的另一種雙軸型擠壓機(jī)具有兩個(gè)模具開口（20）和（20′），在這個(gè)擠壓機(jī)上：標(biāo)號(hào)（18）和（18′）表示相互嚙合的螺桿;標(biāo)號(hào)（17）表示一個(gè)料筒;標(biāo)號(hào)（19）表示具有兩個(gè)模具開口（20）和（20′）的模具。

順便說一下，圖8所示的模具（6′），具有一個(gè)矩形的狹縫模具開口（27）。另外，在圖7中的字母l表示“模具開口的長(zhǎng)度”;圖6中的字母d表示“模具開口的直徑”，圖8中的字母T表示“模具開口的厚度”。

在傳統(tǒng)的模具（6）中（或者（6′）等等），模具開口的長(zhǎng)度l達(dá)到模具開口直徑d或厚度T（下文中為簡(jiǎn)化敘述過程稱做模具開口直徑d）的10倍。

模具開口的長(zhǎng)度l10倍于模具開口直徑d的原因在于，至今由擠壓機(jī)加工而且易于成形的快餐或類似食品主要是用淀粉類原料制作，因此，這類食品易于成形并能生產(chǎn)出連續(xù)的產(chǎn)品，即使模具開口的長(zhǎng)度較短或最初并不需要生產(chǎn)連續(xù)的產(chǎn)品而只要顆粒狀產(chǎn)品。

近來，借助雙軸型擠壓機(jī)優(yōu)良的原料傳輸性能，試圖生產(chǎn)肉狀連續(xù)產(chǎn)品或進(jìn)行高水份食品原料的擠壓加工。

在這種情況下，當(dāng)一個(gè)模具開口長(zhǎng)度l為其直徑d的10倍的模具用于脫脂大豆粉食品的加工中時(shí)，所產(chǎn)生的最終產(chǎn)品不可能是連續(xù)形狀的，其最終產(chǎn)品經(jīng)模具擠壓成顆粒形狀。

在高水分原料的情況下，其加工溫度經(jīng)常超過水的沸點(diǎn)。這樣，在蒸汽壓力的影響下，原料從模具噴出，不可能生產(chǎn)出連續(xù)的產(chǎn)品，因此，產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)會(huì)斷裂，失去其產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)中存留的水分。