[其他]金屬零件表面形成硫化物層的方法及設備在審
| 申請號: | 101985000006828 | 申請日: | 1985-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN85106828B | 公開(公告)日: | 1987-09-09 |
| 發明(設計)人: | 張戈飛 | 申請(專利權)人: | 張戈飛 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 包冠乾 |
| 地址: | 北京市西四磚*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 零件 表面 形成 硫化物 方法 設備 | ||
1、一種通過硫的加熱氣化而在金屬零件表面形成硫化物層的方法,該方法由下列部分組成:將被滲金屬零件放置在真空爐內反應室中的陰極盤上,同時在真空爐中還放置有固體硫,固體硫在真空爐抽真空情況下(真空度為1~10-2托)進行加熱并達到沸點而氣化,氣化硫充滿反應室中,此時在陰極和陽極之間施加一電場,硫氣體在電場作用下電離,正離子硫轟擊位于陰極盤上的金屬零件,從而使其表面形成硫化物層,該方法的特征在于,固體硫直接加熱氣化,氣化硫在直流高壓電場作用下電離并產生輝光放電,在輝光放電條件下對金屬零件進行表面滲硫。
2、根據權利要求1中的方法,其特征在于,輝光放電時的高壓電場的電壓為450伏-1500伏。
3、根據權利要求1中的方法,其特征在于固體硫的加熱是通過一低壓電源來進行的。
4、根據權利要求1中的方法,其特征在于,被滲金屬零件加熱溫度為140°~300℃。
5、根據權利要求1或3中的方法,其特征在于固體硫加熱氣化的溫度為140°~200℃。
6、根據權利要求1或3中的方法,其特征在于,固體硫加熱氣化是在陰極盤之外處進行的。
7、根據權利要求1或2中的方法,其特征在于輝光放電時間一般為1~4小時。
8、一種對金屬零件表面進行氣體滲硫從而使其表面形成硫化物層的設備,該設備的特征在于,它是由下列部分組成的:一真空反應室;處于該真空反應室中的陰極盤和陽極,被滲金屬零件就是放置在該陰極盤上;一盛裝固體硫的蒸發器。
9、根據權利要求8中的設備,其特征在于蒸發器位于陰極盤上。
10、根據權利要求8中的設備,其特征在于蒸發器位于陰極盤以外的地方。
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