[其他]糊狀物體自動填充包裝機的廢品排出裝置

在審

• 申請號: 101985000007014
• 申請日: 1985-09-19
• 公開（公告）號: CN85107014B
• 公開（公告）日: 1988-08-10
• 發明（設計）人: 阿久津真美;遲田清
• 申請（專利權）人: 吳羽化學工業株式會社;富山產機株式會社
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行

一種糊狀物體自動填充包裝機的廢品排出裝置，具有成卷薄膜粘接機構和粘接點檢測機構，以及根據上述粘接點檢測機構發出的信號和／或填充包裝機開始運轉、停止的信號進行工作的廢品排出機構。

本發明用在把糊狀物體自動地填充包裝在軟管中的技術領域里，更確切地說它是一種廢品排出裝置。這種裝置是安裝在把帶狀薄膜形成軟管，在對該軟管進行填充之后，以一定的間隔進行扎結、切斷的糊狀物體自動填充包裝機上，能自動地排出在薄膜粘接點前后以及在機器起動、停止時所產生的廢品。

以前，在填充香腸、奶酪、奶油以及油脂等其他糊狀物體時，填充及軟管的輸送以及填充后軟管的扎結速度都取適當的固定值，由于在裝置開始運轉之后所進行的各種調整，如軟管成形位置調整等也必須在上述的速度下進行，因此當把上述給定速度改為高速時，調整作業中就會有較多的薄膜損耗，因而只能把上述給定速度調整在盡可能使薄膜損耗不過大的范圍內，這樣就妨礙了裝置的高速運轉，更甚的是在薄膜的粘接點或在末端上，由于每經一定長度就要停止填充，所以用上述給定的速度輸送就會把大量的薄膜浪費掉。

申請人為了解決上述的問題，曾在日本專利申請公開報告特愿昭58-202471中提出進行盡量減少薄膜浪費而且非運轉時間又短的高速填充糊狀物體的填充包裝方法。使用該方法在節省資源和生產能力兩方面都有極大的效果。

可是，在采用上述專利申請的方法及該申請第1圖所示的裝置里，由于沒有采用把在機器開始運轉、停止時及在薄膜的粘接點前后所產生的廢品與成品加以分離的處理手段，所以操作者就要一邊監視機器一邊用手工排出廢品，因此這方面還有待改良。

本發明的目的在于要解決上述存在的問題，而且提供一種自動地排出廢品的裝置，這種裝置配設在帶有薄膜自動粘接裝置的糊狀物體自動填充包裝機中，機器無需停止運轉就能自動地排出在薄膜粘接點前后及機器起動、停止時產生的廢品。

為了解決上述的問題，本發明是在把帶狀薄膜從成卷的原帶中引出，成形為軟管后，一邊往該軟管填充糊狀物體一邊把該軟管送出，然后以一定的間隔把填充有糊狀物體的軟管進行扎結、切斷的糊狀物體自動填充包裝機中，配設了成卷原帶薄膜粘接機構、粘接點檢測機構和通過由上述粘接點檢測機構發出信號和/或由填充包裝機開始運轉、停止的信號而工作的廢品排出機構。

成卷原帶薄膜粘接機構是通過檢測出一個成卷原帶薄膜的末端部分，從而把待用的下一卷原帶薄膜的頂端部分粘接在上述的末端上，其形式不限，例如曾在日本專利申請公開報告特開昭58-184638中公開過的。

粘接點檢測機構是在薄膜運行的方向上，設置在上述的成卷原帶薄膜粘接機構的后面，可采用如光學的檢測粘接點的形式。

廢品排出機構是在軟管填充糊狀物體之后進行扎結、切斷的位置之后，根據上述的粘接點檢測機構發出的信號和/或填充包裝機的開始運轉，停止的信號進行工作。如可采用道岔機構等。這里所指的廢品排出機構，當它是由上述的粘接點檢測機構的信號而動作時，只等侯過了薄膜從粘接點檢測機構的位置到達廢品排出機構的位置所需要的時間以后即進行排出工作，而當它是由機器的開始運轉、停止時的信號而動作時，在開始運轉之后只在某一個設定的時間進行排出工作，以后就轉換到非排出工作（輸出成品），在運轉停止時又再回到排出工作。

把填充包裝機定為在上述的薄膜粘接時及起動、停止時是停止進行填充及扎結、切斷時，由于廢品排出機構通常是靠近扎結裝置配設的，所以上述廢品排出機構的轉換也可以用扎結、停止、開始來動作。

以下就本發明的作用進行說明。

首先，在填充包裝機開始運轉的同時或者是在其之前就把廢品排出機構定在排出廢品側，在這樣狀態下一起動填充包裝機，從成卷原帶薄膜引出的帶狀薄膜就被形成軟管，接著糊狀物體就被填入該軟管，最后在每一定的間隔上，在被兩個夾子進行扎結的同時，在兩個夾子的中間切斷，得到兩端結扎了的如香腸等制品。可是，通常在起動之后，在一段時間里並不進行填充（因而也不進行扎結、切斷），而進行軟管成形狀態的調整，這段時間里，也就是到扎結開始前的一段時間，上述廢品排出機構在排出一側，把軟管作為廢品而排出。而在軟管調整結束后一進行扎結就接受信號，薄膜排出機構就轉換到成品輸出一側，制品就作為成品而送出。