[其他]連續離心選礦機

在審

• 申請號: 101985000007263
• 申請日: 1985-09-29
• 公開（公告）號: CN1004123B
• 公開（公告）日: 1989-05-10
• 發明（設計）人: 魏晉祥
• 申請（專利權）人: 鞍山鋼鐵公司;鞍山礦山研究所;江西大吉山鎢礦
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所
• 代理人: 王際復

一種連續離心選礦機。該機采用了大錐角、超短形結構特點的雙錐度轉鼓。每個轉鼓配備了給礦嘴、洗滌器和沖礦嘴：外罩為一種組合式結構。它可以隨時把進入轉鼓內的礦泥分選成精礦、中礦和尾礦。并能分區排出各個收集。實理連續選礦的目的：該機的底盤、轉鼓、外罩均采用質輕耐磨的工程塑料作為材質。保證了機器性能。該機與周期性離心選礦機相比。臺時處理能力約為同規模的周期性離心選礦機的三倍。是當今選別－７４微米礦泥的一種理想選礦設備。

發明屬于一種選礦設備。

連續離心選礦機是一種對-74微米的礦泥能很有效地進行連續分選的重選設備。

目前使用的雙錐度轉鼓離心選礦機，是在我國云南錫業公司發明的單錐度轉鼓離心選礦機之后發展起來的。雙錐度轉鼓離心選礦機的關鍵部件是轉鼓（又稱選礦筒），它是由一個半錐角α₁＝10°、長度L₁＝0.21D的空心圓臺（下稱第一錐室）和一個半錐角α₂＝2.5°、長度L₂＝0.32D的空心圓臺（下稱第二錐室）組成（文中D為兩錐室結合處的內徑）。礦漿從固定的給礦嘴給到繞定軸旋轉的轉鼓第一錐室內壁，再流經第二錐室，密度小的粒子隨液流排出筒外，即為尾礦;密度較大的粒子卻從礦漿中析出，沉積在第二錐室內壁，經過一段給礦選別時間，有用礦物在轉鼓內壁富集成一特定的幾何形狀，便停止給礦，用壓力清水將淤積在轉鼓內壁上的有用礦物沖出，集中收集。如此循環，完成選別作業。

轉鼓采用上述結構形式的雙錐度轉鼓離心選礦機，其尾礦流和精礦流交替地從第二錐室排出端的360°范圍內排出，因此它只能周期地進行選別作業，故又稱這種選礦機為周期性離心選礦機。雖然它也能有效地選別-74微米的礦泥，但它的選別周期性，不僅減小了其處理能力，而且還需配備給礦器、沖礦器、分礦器以及它們動作的指令、執行機構和動力。這些輔助機構的存在，增加了單機成本，復雜了設備，給生產和管理帶來了不便，尤其在它們動作不協調或失靈時，將嚴重地影響選別指標，甚至完全失去選別效能。

本發明是針對雙錐度轉鼓離心選礦機存在的問題而作的改進發明。

圖1是改進后的連續離心選礦機整機示意圖，機架（1）、傳動部分（2）、底盤（3）、轉鼓（4）、外罩（5）、給礦嘴（6）、洗滌器（7）、沖礦嘴（8a）、（8b）、（8c）。圖2是連續離心選礦機轉鼓（4）的結構示意圖，第一錐室（9），第二錐室（10）。圖3是連續離心選礦機排礦端各種產品排出區間的示意圖，自然排礦區θ₁、強制排礦區θ₂，二者合為尾礦排出區θ，中礦排出區m、精礦排出區β。圖4.圖是連續離心選礦機外罩（5）的結構示意圖，筒罩（11）、反射板（12）、大集礦槽（13）、小集礦槽（14）。

改進后的連續離心選礦機特點是轉鼓（4）中的第一錐室（9）的半錐角α₁＝10°-20°，第二錐室（10）的長度L₂＝0.05D-0.09D，并得到了第一錐室的最佳半錐角α₁＝14°-16°，第二錐室的最佳長度L₂＝0.059D;采用新結構參數的轉鼓（4），增大了礦漿在筒內的軸向流速，強化了選分過程，并使自然排礦區θ₁所占的角度小于360°。在剩余的角度范圍內，先用洗滌器（7）噴出的清水將隨機沉積在第二錐室密度較小的粒子淘析到淤積物的表層，再用沖礦嘴（8a）噴出的清水將它們沖出筒外，這就是人為的強制排礦區θ₂，自然排礦區和強制排礦區排出的尾礦經外罩（5）的大集礦槽（13）排出機外。尾礦排出區θ所占的角度仍然小于360°。再在剩余的角度范圍內，用沖礦嘴（8b）、（8c）噴出的壓力清水將第二錐室上的淤積物全部沖出筒外，即中礦排出區m的中礦和精礦排出區β的精礦，它們經小集礦槽（14）的不同通道排出機外，分類收集。達到了連續選礦的目的。