[其他]生產(chǎn)扁平長(zhǎng)絲的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101985000007427
• 申請(qǐng)日: 1985-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1004011B
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡伯特·達(dá)姆豪斯特;卡爾·海因茨·埃倫;翰斯·約奇姆·彼得森
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北德纖維工業(yè)有限公司
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利代理部
• 代理人: 呂錫永

在一種生產(chǎn)聚酯或聚酰胺扁平絲的方法中從紡絲區(qū)向前行進(jìn)的單絲被導(dǎo)向通過(guò)一個(gè)定量施加于一個(gè)表面的流體區(qū)，該定量為大于２０％單位時(shí)間內(nèi)運(yùn)行絲的量，在這種完全浸沒(méi)的情況中，絲束以大于１，０００ｍ／ｍｉｎ的速度通過(guò)幾個(gè)導(dǎo)向制動(dòng)畫(huà)，在絲束中引起流體制動(dòng)力，絲以高于３．５００ｍ／ｍｉｎ的速度進(jìn)行卷繞，即可產(chǎn)生可以和拉伸加捻絲相比的完全牽伸絲。

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)扁平長(zhǎng)絲的方法，特別是一種生產(chǎn)聚酯扁平絲，尤其是生產(chǎn)聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯或聚酰胺扁平絲的方法，在該方法中，由于拉伸輥（導(dǎo)絲輥）的使用，使紡絲得以連續(xù)不斷的進(jìn)行，紡出的長(zhǎng)絲集結(jié)成絲束，之后被拉伸，其中，拉伸張力由流體摩擦及固定制動(dòng)面的抱合摩擦而產(chǎn)生，固定制動(dòng)面為一沿著絲束運(yùn)行方向的彎曲面。

熱塑性材料的扁平長(zhǎng)絲、特別是聚酯和聚酰胺扁平長(zhǎng)絲是以成束長(zhǎng)絲的形式紡成的;長(zhǎng)絲被結(jié)合到一塊而成為絲束。該種扁平長(zhǎng)絲是以所謂的拉伸方法來(lái)獲得其有用的性能，尤其是物理性能。與變形絲相比較、扁平長(zhǎng)絲的特征在于其長(zhǎng)絲束的每根長(zhǎng)絲相互平行而沒(méi)有絲圈、活結(jié)、卷曲等。在下面的敘述中我們簡(jiǎn)稱(chēng)扁平絲為“絲”。

從一些專(zhuān)利中，例如DE-OS14 35 609可以了解到，為達(dá)到拉伸的目的，將絲束從一個(gè)或幾個(gè)加熱或不加熱的固定拉伸針桿上引過(guò)，絲束繞在其上約為360°。

已發(fā)現(xiàn)該工藝方法有一明顯的缺點(diǎn)：即對(duì)拉伸針桿的磨損。而且又發(fā)現(xiàn)拉伸針桿還影響高速加工工藝的穩(wěn)定性。經(jīng)常發(fā)現(xiàn)斷絲。該工藝方法的另一個(gè)缺點(diǎn)是該方法的工藝速度只能明顯低于2000米/分，另一方面在拉伸針桿前后各有一拉伸輥導(dǎo)絲時(shí)才能生產(chǎn)出質(zhì)量滿意的絲束。只有在把不可避免的拉伸針桿的磨損考慮進(jìn)去時(shí)才有可能獲得均勻一致的絲的質(zhì)量。

美國(guó)專(zhuān)利第3，002，804公布了一種方法，根據(jù)此法，剛紡成的絲被牽引通過(guò)一段水浴，而后轉(zhuǎn)變方向以甩脫水份，最后由于水浴和轉(zhuǎn)向引起的制動(dòng)力使紗線受到拉伸。

該方法有明顯的缺點(diǎn)而妨礙其在工業(yè)上的應(yīng)用。一方面絲束以高速進(jìn)入水浴而形成一個(gè)“洞”，因而絲束帶入大量空氣使其圍繞于絲束而不逃逸。由此絲束并未弄濕，或由于空氣的凸起和空氣依附在高速前進(jìn)的絲束上之間的平穩(wěn)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，弄濕段長(zhǎng)度隨著氣柱的長(zhǎng)度變化而產(chǎn)生波動(dòng)。另外，水浴還需要有一定的深度以對(duì)絲束產(chǎn)生必要的拉力。絲束在3，000米/分的速度時(shí)水浴深度要大于4米。在5，000米/分時(shí)水浴深度還要深37厘米。盡管該美國(guó)專(zhuān)利指出由一系列轉(zhuǎn)向針桿產(chǎn)生的部分張力的可能性，轉(zhuǎn)向針桿也用于甩脫水分，但應(yīng)注意到該部分拉伸張力不應(yīng)大于1/3，否則會(huì)影響絲的均勻性。

僅以這一點(diǎn)就可以看出水對(duì)絲的作用是很不充分的，在轉(zhuǎn)向針桿與絲束之間存在著機(jī)械滑動(dòng)摩擦力或混合摩擦力。這種摩擦力同樣會(huì)造成絲的不均勻狀況。

為避免上述的缺點(diǎn)，可采用本發(fā)明的方法系統(tǒng)，其特征在于：

從紡絲區(qū)出來(lái)的長(zhǎng)絲集結(jié)成相互平行的絲束，并被引導(dǎo)通過(guò)一個(gè)定量施加于長(zhǎng)絲表面且沿長(zhǎng)絲運(yùn)行方向設(shè)置的流體區(qū)，所用流體量應(yīng)達(dá)到下述要求：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)所施加的流體重量要大于相應(yīng)的單位時(shí)間內(nèi)運(yùn)行絲重量的20%。其中以25%-35%為最好;液體量要超過(guò)絲束對(duì)它的內(nèi)部吸收量，絲束應(yīng)浸沒(méi)在液體中，使其外表面完全被液體包圍;在這種浸沒(méi)條件下的絲束，以1000米/分的速度進(jìn)行引導(dǎo)依次通過(guò)若干個(gè)沿絲路交替變轉(zhuǎn)方向的制動(dòng)曲面，選擇的最多的制動(dòng)面的數(shù)目要滿足于不產(chǎn)生干摩擦，然后由拉伸輥（導(dǎo)絲輥）以高于3，500m/min的速度進(jìn)行卷繞;

調(diào)整好制動(dòng)面的全長(zhǎng)與長(zhǎng)絲運(yùn)行速度的關(guān)系，以使絲束受到一個(gè)足以引起其塑性拉伸的長(zhǎng)絲張力，并且要在拉伸輥（導(dǎo)絲輥）的前后對(duì)絲束施加紡絲整理劑。