[其他]高強度改性鋪路瀝青組合物的制備方法在審
| 申請號: | 101985000007558 | 申請日: | 1985-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN1004137B | 公開(公告)日: | 1989-05-10 |
| 發明(設計)人: | 普·索馬斯·塞爾弗里德格;約翰·B·萊奧納德;帕特里克·K·克蘭西 | 申請(專利權)人: | 凱姆克里特國際公司 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 吳大建;唐躍 |
| 地址: | 美國加利福尼亞州*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 改性 鋪路 瀝青 組合 制備 方法 | ||
1、在較低路面固化溫度下,形成高強度改性瀝青膏鋪路組合物的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(a)將基本上可溶的增強劑溶解于基本上未風化或未氧化的流態瀝青膏中,這種瀝青膏既非乳化物亦非稀釋物;上述增強劑包括有機錳和有機鐵的化合物,并以此在瀝青膏中提供錳離子與鐵離子的溶液;增強劑用量應使溶液中錳離子與鐵離子組合的濃度約為瀝青膏的0.015%至0.5%(重量),
(b)將所述瀝青膏中錳離子與鐵離子的溶液按這種形式并于加熱條件下直接與粒料混合成鋪路組合物。
2、按權利要求1的方法,其中所述增強劑包括一種或多種可溶于瀝青膏中的含選自鈷與銅的金屬離子的有機化合物,增強劑用量應使金屬離子組合濃度約為瀝青膏的0.015%至0.5%(重量)。
3、按權利要求1的方法,其中所述的增強劑高溫下溶解于基本上未風化或未氧化的瀝青膏中。
4、按權利要求1的方法,其中所述步驟(b)中的加熱條件為溫度至少100℃。
5、按權利要求1的方法,其中所說瀝青膏中錳離子與鐵離子的溶液按這種形式并于加熱條件下直接同至少85%(重量)的粒料混合成鋪路組合物。
6、按權利要求2的方法,其中所說增強劑溶解于瀝青膏中就按這種形式并于加熱條件下直接同至少85%(重量)的粒料混合成鋪路組合物。
7、按權利要求1的方法,其中所說金屬化合物中的陰離子源于選自羧酸、酮、磺酸鹽與磷酸鹽的有機化合物。
8、按權利要求7的方法,其中所述的有機金屬化合物陰離子源于羧酸。
9、按權利要求8的方法,其中所述的陰離子源于具有約1~30個碳原子的羧酸。
10、按權利要求1的方法,其中所述的瀝青膏的特征是25℃下的針入度小于約600,60℃下的粘度大于約65泊。
11、按權利要求1的方法,其中所說的增強劑是有機錳與有機鐵化合物的混合物,這些有機金屬化合物在瀝青膏中基本上是可溶的,其中有機錳化合物的濃度足以使瀝青膏中錳離子濃度達到瀝青膏的約0.05%至0.25%(重量);而有機鐵化合物的濃度足以使瀝青膏中鐵離子濃度達到瀝青膏的約0.01%至0.15%(重量)。
12、在較低路面固化溫度下,形成高強度改性瀝青膏鋪路組合物的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
(a)將基本上可溶的增強劑溶解于基本上未風化或未氧化的流態瀝青膏中,這種瀝青膏既非乳化物亦非稀釋物;上述增強劑包括有機錳和有機鐵的化合物,并以此在瀝青膏中提供錳離子與鐵離子的溶液;增強劑用量應使溶液中錳離子與鐵離子組合的濃度約為瀝青膏的0.05%至0.25%(重量),
(b)將所述瀝青膏中錳離子與鐵離子的溶液按這種形式并于加熱條件下直接與粒料混合成鋪路組合物。
13、按權利要求12的方法,其中所述增強劑包括一種或多種可溶于瀝青膏中的含選自鈷與銅的金屬離子的有機化合物,增強劑用量應使金屬離子組合濃度約為瀝青膏的0.005%至0.25%(重量)。
14、按權利要求12的方法,其中所述的增強劑高溫下溶解于基本上未風化或未氧化的瀝青膏中。
15、按權利要求12的方法,其中所述步驟(b)中的加熱條件為溫度至少100℃。
16、按權利要求12的方法,其中所說瀝青膏中錳離子與鐵離子的溶液按這種形式并于加熱條件下直接同至少85%(重量)的粒料混合成鋪路組合物。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于凱姆克里特國際公司,未經凱姆克里特國際公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://m.szxzyx.cn/pat/books/101985000007558/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:能夠減小峰值幅度的多態正交調幅系統
- 下一篇:陳列品冷藏柜
- 同類專利
- 專利分類





