[其他]連續軋制方法

在審

• 申請號: 101985000007566
• 申請日: 1985-10-14
• 公開（公告）號: CN85107566B
• 公開（公告）日: 1988-01-06
• 發明（設計）人: 草場芳昭;林廣博
• 申請（專利權）人: 住友金屬工業株式會社
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模;王申

一種連續軋制方法，其中采用的連續軋機結構為交錯設置驅動的臥輥軋機和非驅動的立輥軋機并使相鄰機座之間的被軋制材料厚度值、工作輥的軸間距離和工作輥直徑滿足預定的關系。

本發明涉及連續軋制的方法和實施該方法的連續軋機，該方法用來將鋼和有色金屬的錠材軋制成做為各種產品原材料的坯料或將上述坯料軋制成成品。

迄今為止，連續鑄造的錠材通常用來軋制成如棒鋼之類產品，在初軋機中，連續鑄造的錠材先軋制成坯料，將坯料再加熱，然后在型材軋鋼機或線材軋鋼機中將其軋制成各種產品。

迄今為止在初軋中使用的軋機通常是一種臥輥軋機和立輥軋機交錯設置的連續軋機。在這種設置中，臥輥軋機和立輥軋機在型材軋鋼機和線材軋鋼機中都是被驅動的。

在本說明書中所用的“臥輥軋機”這個術語應理解為這樣一種軋機，其結構為在被軋制材料的寬度方向上具有一對平行的工作輥，以將被軋制材料夾持在輥對中進而在被軋制材料的厚度方向上對其進行壓縮。而在本文中所用的“立輥軋機”這個術語應理解為這樣一種軋機，其結構為在垂直于被軋制材料表面的方向上具有一對工作輥，以將被軋制材料的縱邊夾持在輥對中進而在被軋制材料的寬度方向上對其進行壓縮。本文中所用的“被驅動的軋機”這種說法應理解為上述所提的工作輥是受驅動旋轉的。

立輥軋機的設備成本為同功率的臥輥軋機的三倍或更多，這是由于立輥軋機的工作輥驅動裝置應位于軋機機架的上部。由于同一原因，立輥軋機的高度大于五米，因此，軋機廠房不可避免地會更高、更長。這樣，立輥軋機的設備成本和廠房的建造成本都要比臥輥軋機大得多。

為了克服上述缺陷，本發明的申請人在日本專利公開187203/83號官方公報（專利申請號70208/82）上提出了一種在具有交錯設置臥輥軋機和立輥軋機的連續軋機中設置非驅動式立輥軋機的技術思想。但是，這種僅使立輥軋機成為非驅動式軋機的技術思想是不夠的，這是因為在驅動的臥輥軋機和下游端的非驅動的立輥軋機之間的被軋制材料會彎曲，給連續軋制帶來困難。為此，非驅動式立輥軋機中材料的斷面收縮率預定為上游端的驅動臥輥軋機中材料的斷面收縮率的66%或更少。在這樣的結構布置中，由臥輥軋機造成的材料厚度縮小總量變成約為由立輥軋機造成的材料寬度縮小總量的兩倍。因此，當需要方形截面的坯料或產品時，不可避免地要采用具有較大平面度的矩形截面材料，因為該結構布置不能采用方形截面材料。

另一方面，棒鋼材料的質量要求非常嚴格，尤其是減少非金屬雜質和中心分離是一個重要問題。軋制如扁鋼坯這樣的材料是不允許的，這是由于它會導致中心分離。廣泛采用的鋼坯一般具有從300毫米厚乘300毫米寬至300毫米厚乘400毫米寬的截面尺寸。在上述專利申請中公開的工藝技術中采用所述方形或近似方形截面的鋼坯是困難的。

本發明的目的是提供一種采用具有交錯布置的臥輥軋機和立輥軋機的連續軋機進行軋制的方法，其中，通過非驅動的立輥軋機和驅動的臥輥軋機可獲得兩方向大致相等的斷面收縮率。

按照本發明方法的連續軋機包括具有交錯設置的臥輥軋機和立輥軋機的2n+1個機座（n為大于或等于1的整數）。臥輥軋機具有一對被驅動的水平工作輥設置在包括第一個和最后一個機座的每個奇數機座上。立輥軋機具有一對非驅動的垂直工作輥設置在包括第二個機座的每個偶數機座上。機座的結構布置應滿足下列條件：

0.1＜di/Di＜0.4……（1）

Li/Di＜4.0……（2）

式中，di：相鄰的機座之間的被軋制材料的厚度

Li：工作輥的軸間距離

i：1，2，3，……n

Di：臥輥軋機工作輥的外徑

在本發明方法采用的另一種結構中，上述連續軋機在下游端可設置普通軋機。

在根據本發明的采用包括交錯設置臥輥軋機和立輥軋機其中帶有或不帶有普通軋機的連續軋機的連續軋制方法中，可對材料進行單向軋制也可進行可逆式軋制，可逆軋制中使材料繞軋制方向旋轉90°角。