[其他]制造玻璃瓶模具的蠕墨鑄鐵

在審

• 申請號: 101985000007725
• 申請日: 1985-10-17
• 公開（公告）號: CN85107725B
• 公開（公告）日: 1987-12-23
• 發明（設計）人: 王琥;張兆云
• 申請（專利權）人: 陜西機械學院
• 代理公司: 陜西機械學院專利事務所
• 代理人: 倪金榮;楊引雪

本發明的制造玻璃瓶模具的蠕墨鑄鐵，可采用一般普通生鐵為原料，以稀土硅鐵為主，輔以少量的稀土鎂硅鐵合金為變質處理劑熔制而成，由于其成分中還含有Ｃｒ和Ｓｂ，所以，抗氧化和抗生長性能好，耐磨性高，其模具的使用壽命延長，且使玻璃制品的光潔度大為改善。

制造玻璃瓶模具用的蠕墨鑄鐵。

瓶罐的質量與玻璃瓶模具的質量有密切的關系，實踐證明只有好的制瓶機器而沒有好的模具是生產不出好的瓶罐的，只有不斷改善模具的質量，才能提高玻璃制品的質量和生產率。現在國內使用的玻璃瓶模具的材質多屬于低合金灰鑄鐵，這種材料的模具普遍存在著耐磨性差，易氧化起皮，使用壽命短等缺點。目前，日本采用低硅鋁系蠕墨鑄鐵作為玻璃模具材料，參閱日本《特許公報》52-46321“玻璃成形金型用的鑄鐵”。但是，這種材料易形成夾渣，工藝操作不便，易形成鑄造缺陷。

本發明的目的在于，提供一種以一般普通生鐵為原料，利用富有的稀土資源和鎂資源作為合金添加劑，熔制的制造玻璃瓶模具用的蠕墨鑄鐵，以提高模具的使用壽命，改善玻璃制品的表面質量。

本發明的要點在于，采用一般普通生鐵為原料，以稀土硅鐵為主，輔以少量的稀土鎂硅鐵合金為變質處理劑，熔制成蠕墨鑄鐵。其化學成分控制在C3.5～3.8%，Si2.8～3.2%，Mn0.5～0.8%，P＜0.1%，S＜0.04%，C_r0.2～0.4%，Sb0.05～0.07%，金相組織為在珠光體量大于85%的基體組織上分布著蠕蟲狀石墨和球狀石墨，其中蠕蟲狀石墨的量應占石墨總量的50～80%。

按本發明熔制的蠕墨鑄鐵玻璃模具材料，由于成分中還含有C_r和S_b，所以其抗氧化性能、抗生長性能及耐磨性能皆優于低合金灰鑄鐵玻璃模具材料，其模具的使用壽命將提高1倍以上，制成的瓶罐表面光潔，不凹陷。

本發明的實施例：采用一般普通生鐵為原料，以稀土硅鐵（含R_e21.5%）為主，輔以少量的稀土鎂硅鐵合金（占變質處理劑總量的¹/₈～¹/₁₀為變質處理劑，熔制蠕墨鑄鐵玻璃模具：C3.5%，Si2.8～3.2%，Mn0.5～0.8%，P＜0.1%，S＜0.04%，C_r0.2～0.4%（爐后添加），S_b0.05～0.07%（金屬純銻在包中沖入）。金相組織為在珠光體量大于85%的基體組織上分布著蠕蟲狀石墨和球狀石墨，其中蠕蟲狀石墨的量占石墨總量的50%～80%。生產試驗證明，用QD6型四分部行列機生產500克罐頭瓶，原來采用加錫灰鑄鐵模具，產瓶數為21.8萬只。用本發明的蠕墨鑄鐵玻璃模具，產瓶數可達33.2萬只;又如，用QD6型四分部行列機生產輸液瓶，原采用C_r-M_o-C_u合金灰鑄鐵模具，產瓶數為6.5～7.0萬只，而采用本發明的蠕墨鑄鐵模具，產瓶數可達16萬只。