[其他]高固體含量的背面涂料

在審

• 申請號: 101985000007728
• 申請日: 1985-10-22
• 公開（公告）號: CN1005700B
• 公開（公告）日: 1989-11-08
• 發明（設計）人: 喬治·奧利維爾·朗拉斯;帕特·楊·鶴·王;約瑟夫·斯塔利·查普利克
• 申請（專利權）人: 納舒厄公司
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 孫令華;李雒英

本發明涉及生產用于壓感無碳復印（寫）系統的高固體含量的羧甲基纖維素基“ＣＢ”涂料的配方，該配方含有羧甲基纖維素，成膜羧化丙烯酸樹脂，有機交聯劑，高價金屬鹽，含發色染料的油。涂料的固體含量至少是３０％，粘度為５０－５０００厘泊。ＣＢ紙由于具有更好的釋放效率，所以能改善計算機和點陣打印機上的圖象質量，并能節省能量。

本發明涉及壓感記錄元件（通常指無碳復寫紙）的背面涂料成分，更具體一些，本發明涉及高固體含量的羧甲基纖維素鈉（CMC）-基涂料配方，此涂料具有合適的涂布粘度;本發明同時也涉及了涂有此涂料的紙。

無碳復寫紙是由兩頁或多頁紙疊合起來的，單頁紙的背面有一層含發色材料的涂料（通常稱為背面涂料或“CB”），涂層是由含有發色材料的連續膜或微膠囊組成的。在使用中，接受紙頁的正面與上層紙的背面是相互接觸的，接受紙頁的正面涂有可與發色材料相互作用的顯色劑。當對上層紙施以局部壓力時，含有發色劑的涂料就會破裂而使發色劑與下層紙上的共反應物或顯色劑涂料接觸并起化學反應。這樣就在與施壓點相對應的位置上顯出可見的有色圖象。因此，施加于上層紙的壓力會在每一頁其他疊和單頁紙的正面產生相應的圖象。

先有技術揭示了含有溶解在溶劑中的發色材料（也稱為誘色劑或無色染料）的涂料生產工藝。以前的專利如美國第4397483號和第4082688號專利及英國（G·B）第1280769號專利描述了一種用于壓感記錄材料的含有羧甲基纖維素沉積物的背面涂料，此涂料含有一種油類溶劑和一種發色反應物。將這種含有發色反應物的油液在羧甲基纖維素鈉水溶液中乳化，并加入一種金屬鹽以便使纖維素及以分散相存在于溶液中的染料油滴一起沉淀。然后將制得的乳化液涂在無碳復寫系統的上層紙的背面并進行干燥，通常在乳化液中加入交聯樹脂以提高涂層的強度。

雖然這些涂料在經濟上是可取的，但根據這些先有技術制取的高固體含量的CB涂料穩定性很差，并且粘度太高，不適于目前使用的涂布設備和工藝。而低固體含量的涂料能耗太高并使干燥時間大大延長。因而我們期望有一種具有合適涂布粘度的高百分比固體含量的涂料。

對已知的CMC基涂料混合物僅用減少水量的方法來增加固體的含量是不可能的，因為這將會導致嚴重的流變性問題。CMC水溶液的特點是其粘度隨CMC含量的增加而成指數地增加。因而，盡管簡單地增加CMC含量可以生產快速干燥的涂料，但其優點卻由于涂料的高粘度和由此而引起的極差的實用性而抵消了。

本發明的一個目的是提供一種改進的低粘度高固體含量的CB涂料，以便將其更好地涂于紙張或其它基材上;另一目的是提供一種固體含量高，水量低的涂料，從而提高干燥效率。本發明還有一個目的，即生產一種含水量低的涂料以節省人力和能源。另一目的是改進CB紙的發色劑釋放效率，從而改進使用壓感紙的電子計算機和點陣打印機上的圖象質量。另一目的是提高CB紙的白度。本發明還有一個目的，即通過潤濕纖維來減少紙基材的變形。另一目的是提供一種能在抄紙機上涂布的CB涂料。

我們發明了一種具有合適、穩定涂布粘度的高固體含量的CB涂料，以及改進的CB紙，這種涂料可用某種類型的CMC和下列物質進行制備，這些物質是丙烯酸樹脂。有機交聯劑和能誘發CMC沉淀的金屬鹽。用本發明的配方可制成一種高固體含量的涂料，它含有大約30%重量以上的無水材料并具有合適的涂布粘度，從而能最大限度地減少以前所遇到的很多CB涂料的問題。

該可涂布的涂料配方包括含有一種或多種發色劑的乳狀油，乳液的連續相為以下物質的水溶液，它們是CMC（最好取代度在0.65-1.8之間的CMC鈉），成膜丙烯酸樹脂，多價金屬鹽，有機交聯劑，和其它選用的組分，它們在配方的數量足以使其中的固體總含量至少為30%重量，但最好為至少35%。其粘度要控制在布氏（Brookfield）粘度約50到約5000厘泊（CPS）之內，以適用于專用涂布設備，和某種選定的車速。這里所說的固體重量百分比包括配方中除水之外的所有組分，即包括涂料中的油和溶解的一種或多種染料。在較好的實施方案中，丙烯酸成膜樹脂是一種羧化的聚丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸甲酯的共聚物，丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸甲酯的比例最好為2∶1。有機交聯劑最好是聚酰胺-表氯醇，或其它能使CMC和羧化丙烯酸樹脂交聯的樹脂。較好的金屬鹽是硝酸鋁。在本發明目前認為較好的實施方案中，所用的CMC具有較低的粘度（在6%的水溶液中為60-170厘泊）和高的取代度如1.1-1.5。