[其他]一種從爐子的煙道氣中除去氣態硫化物,如二氧化硫的方法

在審

• 申請號: 101985000007964
• 申請日: 1985-11-07
• 公開（公告）號: CN1004258B
• 公開（公告）日: 1989-05-24
• 發明（設計）人: 瑟巴·哈馬拉
• 申請（專利權）人: 坦佩雷公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊厚昌

本發明是關于一種從爐子煙道氣中除去二氧化硫的方法，在此從原有技術脫穎而出的發明中除了含硫的燃料（４）和含氧的氣體（５）外，還將粉末狀的氧化物或碳酸鈣和碳酸鎂的碳酸鹽加入到爐子（１）內，它是投在燃燒室內的二氧化硫量相應比例稍為過量加入的。將水分別噴入到燃燒室來的進入反應器（２）的含有氧化鈣或氧化鎂的煙道氣中去。另一種可供選擇的方法是把粉狀氧化物（６）直接加到離開爐子（１）的煙道氣中去。

本發明是關于從燃燒含硫燃料，煤或油的爐子的煙道氣中除去氣態硫化物，如二氧化硫的方法。

在以前就已知道可將氧化鈣、碳酸鈣或某些其他酸性化合物加到爐子的燃燒室來降低爐子煙道氣中二氧化硫的含量。在一個帶有循環床的流化床爐子中，當爐子操作在最適合于化學反應的溫度范圍之內，即800-1000℃時，有可能采用加入鈣來降低煙道氣的含二氧化硫量達90%。這樣二氧化硫就被吸收形成石膏與飄塵一道留在爐上。

在其他的爐子上，當有必要采用與上述的更高的溫度。由于〈＆＆〉關系，添加劑的停留時間很短時，可以預期降低煙道氣中二氧化硫含量約為50%，實際上仍很低或更少些，因此這種工藝不能在工業規模上運用于這樣的爐子。

在另一方面，也已知采用在爐外的各種吸收工藝來降低煙道氣中二氧化硫的含量，這種工藝本身是已知的，即是所謂噴霧法或半干法，在此法中，煙道氣離開爐子被導入分離反應器中。同時，通過專門的噴嘴將氫氧化鈣漿液噴成小液滴進入此反應器內。此反應器一般是比較大的容器，在其中煙道氣的速度可以降低，而漿液是從此容器的頂部噴向下部。此時反應器的溫度約50-80℃，此時控制氫氧化鈣漿液的噴霧是十分重要的，這是因為過大的液滴會成為液體留在反應器底部。氫氧化鈣漿液的稠度應保持在這樣的水平，即煙道氣的熱量能將進入反應器的水分蒸發出去，從而使吸附產物能以干粉的形式加以回收。采用此工藝有可能除去90%的二氧化硫，但此工藝的缺點是噴嘴堵塞，需要額外增加氫氧化鈣的配制和配料裝置，（這些會增加投資）以及在噴霧時存在控制液滴大小的問題。

本發明的目的是提供一種從爐子的煙道氣中除去氣態硫化物，如二氧化硫的方法，這種方法是將氣態硫化物轉變為固態硫化物，并能容易地把它從＊體中分離出來，因此這是一種簡單經濟又有效地從爐子煙道氣中除去氣態硫化物的方法。

本發明的主要特征見權利要求。

根據本發明的方法，可將一種能與氣態硫化物反應，特別是能與二氧化硫反應的化合物以及水分別加入到本工藝中去，故可避免漿液的制備，貯存＊進料具體方法。

a、除了將含硫燃料（4）和含氧氣體（5）加入爐中之外，還可將粉末狀的堿金屬氧化物和/或堿土金屬氧化物和/或＊碳酸鹽（6）一類能在爐內轉變相應的氧化物的化合物加入爐內（1），也可將上述氧化物粉末加入從爐子中排出的含有二氧化硫的煙氣中。

b、把水和/或蒸氣是分別加入到爐子中去和/或加入到煙道氣中去，以便使氧化物轉化為氫氧化物，并與二氧化硫起反應，最后

c、把固體粒子，即含有堿金屬或堿土金屬的硫酸鹽，可能還有亞硫酸鹽從氣體中分離出來。

本發明的基本思想是這樣的，即從除去二氧化硫的觀點來看，鈣和鎂的氧化物，是不活潑的，只有在煙道氣中才可用水和/或蒸汽使其活化，并使其轉化為相應的氫氧化物，并與二氧化硫反應，從而形成固體的硫酸鹽/亞硫酸鹽混合物，此混合物在以后可借物理分離方法，從煙道氣中有效除去。

加入爐子燃燒室中的粉末狀氧化和/或碳酸鹽的量是根據煙道氣的硫含量，即所加入堿金屬和/或堿土金屬的量至少應與根據反應式中硫的克分子數相當，但最好是比反應所要求的量高些。由于加入的氧化物和/或碳酸鹽粉末是分別進入燃燒室，或者是此氧化物直接加入煙道氣管中去，并不需要通過噴嘴以漿液形式加入，因此噴嘴的堵塞和額外的制備漿液和配料裝置都可省略，相反地，通過噴嘴加入水和蒸汽是不復雜和容易的。

把水或蒸汽加入到煙道氣中，這一操作，實際上是在50-800℃溫度范圍內進行的，優先選用的溫度范圍為90-200℃。如果要希望回收的吸收產品基本是干粉時，用水量應是與煙道氣的反應熱以及它本身的熱量，能足以使之蒸發，或者從系統的外部加入少量的能量來作為反應熱的附加熱量。