[其他]生產海綿鐵或生鐵的方法和設備在審
| 申請號: | 101985000008059 | 申請日: | 1985-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN1004282B | 公開(公告)日: | 1989-05-24 |
| 發明(設計)人: | 羅爾夫·豪克 | 申請(專利權)人: | 科夫工程有限公司 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 楊厚昌 |
| 地址: | 聯邦德國.杜*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 海綿 生鐵 方法 設備 | ||
1、從鐵礦石生產海綿鐵或生鐵的方法,在還原豎爐(1)中,用熱的還原氣體將鐵礦石還原為海綿鐵,于750-900℃之間的溫度下將熱的還原氣體送入與環形風管平面(5)相齊的豎爐爐區中及由底部送入環形風管平面下面的爐區中,為了增加海綿鐵或生鐵的碳含量,將輸入環形風管平面(5)下面的爐區的還原氣體的溫度控制在輸入所說的與環形風管平面(5)相齊的爐區的還原氣體的溫度值之下,其特征在于:
(1)由管道(7)輸入環形風管平面(5)下面的爐區的還原氣體的溫度控制在650-750℃,將環形風管平面的溫度控制在高于上述溫度或850℃;
(2)經還原的鐵礦石在環形風管平面(5)和位于環形風管平面(5)下面的還原氣體入口管之間的爐區中的停留時間介于1-4小時之間;
(3)在環形風管平面(5)下面的由管道(7)輸入的還原氣體量與同環形風管平面(5)相齊處送入爐區的還原氣體量之比介于0.1和0.5之間。
2、根據權利要求1的方法,其特征在于:經還原的鐵礦石在環形風管平面(5)和位于環形風管平面(5)下面的還原氣體入口管之間的爐區中的停留時間的優選值約為3小時。
3、根據權利要求1的方法,其特征在于:在環形風管平面(5)下面輸入的還原氣體的量與同環形風管平面(5)相齊處送入爐區的還原氣體量之比的優選值為0.3。
4、根據權利要求1至3中一項權利要求的方法,其特征在于:與冷的氣體混合后將還原氣體直接從環形風管平面(5)之下的氣體發生器(2,14)中輸入豎爐(1)。
5、根據權利要求4的方法,其特征在于:在混合冷的氣體后,將從氣體發生器(2)出來的還原氣體經過旋風分離器(12)送入與環形風管平面(5)相齊的豎爐(1)的爐區。
6、一種從鐵礦石生產海綿鐵或生鐵,并使海綿鐵增碳的設備,其特征在于:在介于環形風管平面(5)和環形風管平面(5)下面的還原氣體入口之間的爐區中,豎爐(1)的橫截面要比在環形風管平面(5)之上的橫截面大。
7、根據權利要求6的設備,其特征在于:向豎爐(1)供應還原氣體的管線(7,10)與在每種場合控制所需還原氣體溫度的冷氣體總管(8)相通。
8、根據權利要求7的設備,其特征在于:向環形風管平面(5)供應還原氣體的管線通道(10,12)具有相當于10至100毫巴范圍的壓力降的阻力。
9、根據權利要求8的設備,其特征在于:環形風管平面(5)和環形風管平面(5)下面的還原氣體入口之間的間距同所說的爐區的豎爐(1)的直徑之比介于0.5和1.0之間。
10、根據權利要求6至9中一項權利要求的設備,其特征在于:用于生產還原氣體的氣體發生器為一套熔化氣體發生器(2),介于豎爐(1)和熔化氣體發生器(2)之間輸送海綿鐵的下導管(7)向環形風管平面(5)下面的爐區供應還原氣體。
11、根據權利要求6至9中一項權利要求的設備,其特征在于:用以生產還原氣體的氣體發生器為煤-氣體裝置(14)。
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