[其他]搪瓷容器或覆蓋有機玻璃的容器的保護套

在審

• 申請號: 101985000008381
• 申請日: 1985-10-12
• 公開（公告）號: CN85108381B
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 克勞斯·彼德·埃伯特
• 申請（專利權）人: 肯納科特公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊松齡

本文描述了一種用于帶有一個出口且涂有搪瓷襯容器的保護套。保護套包括有一個焊接在容器上部周邊上的上焊接環、一個圍繞著下部出口的下焊接環及保護套本身。上焊接環的下端為一圓錐形，而下焊接環的下部為圓柱形。因為保護套的下端能夠沿著下焊接環的圓柱面移動到一個合適的位置，所以保護套的上部邊緣能容易地與上焊接環的下端的外側焊接在一起。

本發明普遍涉及到用于化學加工工業的涂有搪瓷或者玻璃的金屬容器這一領域，尤其涉及含有金屬保護套的容器，所說保護套包裹著容器外殼的重要部分，在外殼的內表面涂有搪瓷或者玻璃襯。

涂有搪瓷或者玻璃襯的金屬容器是眾所周知的，普遍應用于化學加工工業，在該容器中進行化學反應和/或其它各種化學加工，以生產各種各樣的化合物和混合物。在上述的容器內襯涂以搪瓷或者玻璃的薄層，以防生銹、腐蝕、升溫和/或降溫的影響作用在容器的底層金屬殼上。

通常將膠狀懸浮液形式的搪瓷或者玻璃材料噴涂在金屬容器的內表面上，該金屬容器在噴涂前已做好噴涂搪瓷或者玻璃的準備，使搪瓷或者玻璃材料粘附在金屬表面上。

給容器噴涂搪瓷或者玻璃材料之后，使容器升溫（例如：使用爐子），使搪瓷或者玻璃材料焙燒或熔合在容器的底層金屬表面上。通常焙燒達到某一程度時能使金屬外殼變形，但是，變形的容器作為一般的化學反應器裝置其尺寸和形狀仍然在合格范圍內。

隨后，將大多數上述金屬容器裝在金屬保護套內。保護套的目的例如可以用來封閉容器外殼上存在的絕熱材料;或者保護套也可以是容器外殼的支撐物。總之，該容器外殼的外表面與金屬保護套的內表面之間或大或小總是具有均勻的間隙。

美國專利US-3，062，685公開了一種用于化學加工的容器，這種容器的內層是搪瓷或者玻璃襯，外層有一個保護套。保護套的頂部直接與容器頂部區域相連，其底部有一個孔，孔的邊緣與設置在容器出口附近的環狀物相連。

當金屬保護套用于反應容器時，保護套必須和容器外殼的外部連接。通常用焊接的方法進行連接。不能將保護套直接焊接在金屬外殼的外表面上，因為焊接產生的局部加熱將引起容器外殼金屬的局部變形、局部應力及局部膨脹與局部收縮。在許多情況下，上述的局部變形、局部應力及局部膨脹與局部收縮極大可能使涂布在容器外殼內表面上的搪瓷或者玻璃破裂及脫落。

為了避免容器外殼內表面所襯搪瓷或者玻璃發生以上所述的破壞，在容器殼內涂布搪瓷或者玻璃之前，通常使用焊接的方法將焊接環焊在容器外殼的外部。焊接環的目的是為了提供一個保護套能夠在其上焊接的金屬表面，該金屬表面至金屬外殼自身的表面具有較遠的距離，并且焊接時沒有帶來直接焊到與具有搪瓷或者玻璃襯的內表面相鄰的金屬外殼的外表面時所引起的局部加熱。

正如前面所提到的那樣，將搪瓷或者玻璃材料熔合在金屬外殼內表面時所需要的外殼加熱引起了外殼的變形。外殼焙燒之前將焊接環連接于外殼的外表面，在外殼焙燒時焊接環同樣也變形。外殼襯以搪瓷或者玻璃之后，上述焊接環變形引起的問題在于怎樣把保護套合適的裝配在這些準備用于焊接的焊接環上。由于變形的發生，使得在保護套的邊緣與焊接環的接頭處產生不規律和間斷的空隙。存在這些空隙，必需仔細進行手工焊打底，以填充這些空隙。當根部焊道處于能夠確保將金屬連續填加在保護套與焊接環的金屬焊縫處時，就能使用自動焊技術（例如：埋弧焊），以便熔敷填充焊接金屬，以確保得到堅固和連續的焊縫。不用說，在使用自動焊方法進行焊接之前，為得到正常的焊接根部焊道，需要更多的附加時間并使用熟練焊接工人進行修整。

這樣，就需要這樣一種裝置，通過該裝置，能夠減少或者降低上述的空隙，直到所說根部焊道能夠使用自動焊技術焊接。這樣，便可省去由昂貴的熟練焊接工人手工焊所需要的附加時間。