[其他]膠片等帶狀物的自動切斷卷片裝置

在審

• 申請號: 101985000008488
• 申請日: 1985-11-20
• 公開（公告）號: CN1003440B
• 公開（公告）日: 1989-03-01
• 發明（設計）人: 鈴木勉
• 申請（專利權）人: 三菱重工業株式會社
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 劉建國

本發明涉及適用于如二軸延伸膠片制造裝置、無延伸膠片制造裝置等的膠片等帶狀物的自動切斷、連續卷片的膠片等帶狀物自動切斷卷片裝置，其特征是，具有安裝在可轉動的搖臂上并對膠片等帶狀物的切斷端施加靜電荷的靜電荷施加裝置。

本發明涉及膠片等帶狀物的自動切斷卷片裝置，它適用于如二軸延伸膠片制造裝置，無延伸膠片制造裝置等的膠片自動切斷及連續卷片。

在卷繞膠片等帶狀物（以下稱膠片）時，由于不使用在卷片軸上附加粘膠帶等的方法，而直接向卷片軸上進行卷片（以下稱束緊卷片），所以不會發生由于使用粘膠帶等使卷片軸表面凸凹不平面引起膠片卷內層的膠片損傷，并當重新使用卷片軸時也不需要除去殘留的粘著物，因此，引起了多方面的關注，但是，還存在著膠片切斷端發生擦傷等問題，迫切地希望研制更完善的裝置。

以下，參照附圖來簡要說明以往的束緊卷片機，在圖7至圖9中，1是膠片，2是卷片軸，由安裝在轉塔4上的驅動裝置（圖中未示出）來驅動，并按圖中箭頭A的方向旋轉。3是導輪，設置在轉塔4上和上述卷片軸2成90°的支臂的端部，并可轉動。5同樣也是導輪，但是這個導輪5支撐在機架10的膠片1供給端，另外，橫跨該導輪5和上述卷片軸2之間按圖示B方向旋轉的卷壓輪6安裝在搖臂7的端部，而搖臂7的轉軸安裝在上述機架10上靠近卷片軸一側。

如上所述，卷壓輪6橫跨導輪5和卷片軸2之間進行旋轉，一直到卷片軸2的后部。8是截斷器，它安裝在搖臂9的端部，而搖臂9安裝在機架10的適當位置上，該搖臂9由圖中未示出的驅動裝置來驅動，并和上述卷壓輪6的旋轉同步搖動，利用其端部的截斷器8來切斷膠片1。

現在對其作用加以說明如下，在圖7中膠片1在轉塔4另一端的卷片軸（圖中未示出）上進行卷繞，用這個卷片軸卷繞的膠片數量達到規定數量時，卷壓輪6就按箭頭B的方向轉動，用膠片1將卷片軸包卷起來，如圖8所示。

然后，如圖9所示，使截斷器8下降來切斷膠片1，將膠片端a壓入卷片軸2和卷壓輪6之間的b部分，到此卷片結束。

但是，在上述技術中，當向新的卷片軸上重繞時，為了卷入已切斷的膠片端a，如圖8所示，必須在切斷膠片之前用膠片1將卷片軸2包卷起來，在圖7中，由于卷片1，在卷壓輪6和導輪3之間產生了一定的張力，在從圖7狀態過渡到圖8狀態的過程中，膠片1要受到強迫力的作用，為了防止發生斷裂、蠕動、折皺等現象，必須花費時間來緩慢地轉動卷壓輪6。

然而，卷片軸2的表面并不象平滑輪的表面那樣光滑，而且為了防止卷片后膠片松弛，設定卷片軸2的表面速度比膠片的速度略微快一點，因此，在膠片1和卷片軸2之間會產生滑動，使膠片1被擦傷，由卷片軸2擦過的部分作為產品是不合格的，這部分的損失隨著膠片速度的增大而增加。

本發明要解決的問題是，在以往的束緊卷片過程中，當使膠片包卷在卷片軸上時在膠片切斷端會產生的擦傷。

為了解決上述問題，本發明采用了如下裝置：在由壓輪和截斷器自動切斷、卷片的轉塔式自動切斷卷片機中，該裝置設置在可轉動的搖臂上。它是向膠片的切斷端施加靜電荷的靜電荷施加裝置。

在重新卷片時，搖臂進行轉動，由裝在該搖臂上的靜電荷施加裝置向膠片截斷端部施加靜電荷，以使該膠片切斷端部附著在新的卷片軸表面上，同時即可開始卷片。

以下參照附圖來說明本發明的實施例。

圖1至圖4示出本發明的實施例，11是膠片，12、13是卷片軸，該卷片軸12、13裝在機架19上，即能夠按圖中c的方向轉動的轉塔16的兩端上，由圖中未示出的驅動裝置來驅動，并按箭頭A的方向轉動。轉塔16安裝在機架19上。另外，在轉塔16的中心兩側有兩個突出的支臂18、18，在該支臂18、18的端部分別設有導輪17、17。14是卷在卷片軸12上的膠片卷。