[其他]機動顯影控制系統

在審

• 申請號: 101985000008536
• 申請日: 1985-11-26
• 公開（公告）號: CN85108536B
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發明（設計）人: 道格拉斯·P·康諾威;格雷戈里·B·斯威斯達克;羅箔特·J·坦拿斯科
• 申請（專利權）人: 施樂公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

一種顯現成像元件上靜電潛像的裝置和方法；向旋轉的圓柱顯影輥和成像元件間的顯影間隙供給呈楔形的顯影劑層，使潛像顯現，周期地從顯影輥和顯影間隙收集顯影劑再定量地供給顯影間隙。本裝置的顯影劑供給裝置中靠近顯影輥有一底部開送料孔的料斗，在和料斗配合的滑動配送件上有關閉送料孔的嚴實部分和一個孔，此孔和料斗孔對正時即可送料，還有一清理時和顯影輥接觸的刮刀，在滑動件的密封位置和清理位置間來回活動時把顯影劑收集成堆。

參見美國專利申請案第614，201號，本發明名稱為“靜電圖象復印裝置用可卸式處理顯影粉盒”，由霍普納（Hoppner）等人在1984年5月25日呈交申請，共同轉授給本發明的受授人。

本發明有關一種靜電圖像復印裝置，具體則為這種裝置的一種機動顯影控制系統。

今天一般使用的靜電圖像復印裝置，典型的有一個光電導絕緣元件，帶有均勻的電勢，然后接受一分需要復印的原始文件的光影像曝光。曝光過程使曝光區域或稱背景區域的光電導絕緣表面放電，在這元件上造成一個靜電潛影，與一般文件中的影像區一致。然后，用顯影粉使光電導絕緣表面上的靜電潛影顯現，使之成為可見。這種顯影粉在本行中稱為增色劑。大多數的顯影系統使用一種含有帶電載體顆粒和帶電增色劑顆粒的顯影材料。帶電增色劑顆粒由于摩擦生電在載體顆粒上吸附。在顯影過程中，增色劑顆粒被光電導絕緣區影像電荷的形狀吸引，與載體顆粒分開，形成光電導區中的顯影粉影像。這影像可以在后來被轉移到一個背襯表面上，這背襯有如復印紙，可以通過加熱或加壓，使影像在上面永久固定。此外，也可以用一種一元顯影劑進行顯影，這顯影劑中只有增色劑顆粒，用一種含有適當的樹脂粘合劑的鐵磁材料制成。

用二元（載體+增色劑）和一元顯影劑（增色劑）的最常用的顯影技術之一，是采用磁制顯影器。在這種裝置中，利用一個可旋轉方式安裝的圓柱形套筒，把顯影劑材料向成像元件上供給，圓柱形套筒有一塊長形的磁鐵，和套筒固定定位，形成顯影劑顆粒的磁性刷，在典型安排中，旋轉磁性刷和影像承載元件形成一個顯影間隙。在顯影過程中，顯影影像的印稿質量決定于顯影輥上攜帶的增色劑材料的量的大小。假使顯影輥上沒有攜帶足夠的增色劑，那麼就不能發生顯影，或者將會見到有非常低濃度的顯影。將輥上的顯影劑的量增加，將會使顯影濃度提高到驚人的程度，事實上甚至達到靜電潛像的過度顯影。我們所指的過度顯影，是指產生模糊的濃線條，因為雖然磁性刷有足夠的時間顯現靜電潛象，但沒有足夠的時間或顯影區里沒有足夠的顯影劑，去清掃影像的背影部分。在顯影輥上稍微增加增色劑的量，便可以獲得最佳水平的印稿質量。顯影輥上攜帶的增色劑的最佳量是一個相當寬的范圍，在這范圍中既可以用增色劑提供一個適當的顯影，又可以將原來放到成像元件上的背景區里的增色劑顆粒清掃。進一步增加顯影輥上的增色劑的量，使之超過最佳范圍時，便可能引起溢出，把整套機器污染。

因此，這種自動化復印裝置的最終產品的印稿質量，有賴于在顯影輥上保持恒定量的增色劑。假使增色劑的量低于這個恒定的最佳量，在顯影輥和光感受器之間形成的顯影區就可能太小，或者在這個區里的增色劑可能不足不能實現顯影功能和清掃功能。因此，假使增色劑的量減小了，便可見到不良或淡薄的印稿質量。不良顯影和低清掃能力會造成在最終印稿上留下模糊影像和背景。在另一方面，假如有過多的增色劑，增色劑便會從顯影系統中漏出，對機器污染極為嚴重。因此，便期望在任何時間都能保持顯影間隙中的增色劑的量固定在一個給定的范圍內。于是，在顯影過程中將增色劑除去后，在顯影區中便需要補充增色劑，以保證作充分的顯影。

此外，為了正確顯影，清理顯影區，已發現為了供給足夠的增色劑，以從顯影間隙延長顯影區域為宜，而為了既顯現影像又清掃影像的背景部分，應該延長顯影的時間。為了這個緣故，便需要將增色劑泵壓進顯影區，使增色劑在顯影輥和影像承載元件之間的小間隙上，堆積成為一個楔形堆。這樣就給利用兩循環過程的靜電圖像復印機械帶來了額外的優點，在這種機械中，有一個或一個以上的單元執行一種以上的任務，例如，在本發明中，顯影單元同時具有清理的功能。這個目的之所以能達到，是因為在第一次通過時，形成并顯現靜電潛像，然后在第二次通過時，把影像轉移到一張印稿頁上，并把留存的影像清理。當顯影區延長以后，在清理循環中，當在光電導體上沒有增高電勢，光感受器就可作較好的清掃，從而可以取得較好的清理效果。