[其他]帶有可容納光纖用明螺紋槽的纜芯之制造方法與設備

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101985000008647
• 申請日: 1985-11-23
• 公開（公告）號: CN1004176B
• 公開（公告）日: 1989-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 安東尼奧·波蒂納里
• 申請（專利權）人: 卡維·皮雷利公司
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模;王申

本發(fā)明的工藝是關于制造一種由縱向的抗牽引與抗壓縮件增強之塑料纜芯的，此纜芯的外表面上配置有明螺紋，適合來納置光纖。這類溝槽是在通過擠壓形成纜芯的同時，在纜芯進入擠壓機的上游，將一種往復式的旋轉運動，傳遞給該纜芯的增強件即上述那種縱向件之際而制成的。除此，本發(fā)明還提供了通過此種方法來制備該類纜芯的設備。

本發(fā)明涉及到制造帶溝槽之纜芯的一種方法與改進了的設備，此種纜芯適用于納置通信光纜的元件或光學纖維。

更具體地說，本發(fā)明涉及到這樣的一種方法與設備，通過該設備，此種方法能有效地實現(xiàn)由增強塑料制作的大致取圓柱形的纜芯，這類纜芯的表面存在有明螺紋的溝槽，用來放置光纖。

在本專利說明書中，“明螺紋”溝槽一詞乃是指這樣的溝槽，它呈一節(jié)節(jié)的Z形與S形結構，它們相互成串配置。

本專利中述及的這類初級光纜或通信光纜部件，其本身為已知的。

此種已知的初級光纜包含有一個大體呈圓柱形的纜芯，后者由以抗牽引與抗壓縮件增強的塑料制成，在其表面上設置了一批如上定義的那種明螺紋溝槽，而光纖卻松配合地置于這些溝槽中。除此，圍繞此纜芯配備有由搭接的條帶或擠壓成的護套組成的復蓋件，將纜芯包套起來，封閉著上述溝槽，從而保護著載放于其中的光纖。

制造以上簡單描述的初級光纜之方法與設備已是熟知的。

在這些已知的方法與設備中，形成前述之帶溝槽纜芯是通過以下兩種方式之一來進行的。

在第一種已知的方法中，纜芯的成形方法為：圍繞著一塑料質的抗牽引與抗壓縮件進行擠壓，然后讓此種塑料硬化，再用機械方法剔去材料而制成溝槽。

在成形這種帶溝槽纜芯的第二種已知方法與生產(chǎn)線中，圍繞一種抗牽引和抗壓縮件擠壓上塑料，由此而形成一帶有縱向溝槽的圓柱形件。在擠壓成的纜芯固化期間，令其繞自身軸線作往復的轉動，由此而獲得明螺紋形式的溝槽。為此目的，配置有在該塑料已固化之處用來夾住此纜芯的裝置，而使此芯體得以進行往復的轉動。依照這樣的方式，在擠壓期間形成在芯體上的溝槽，通過此種塑料在仍未固化之纜芯上的永久變形，而取得了一種明螺紋的結構。

以上所述的用來制造述及之帶溝槽纜芯的方法與設備，存在著某些缺點。

特別是用以在纜芯上通過機加工制取溝槽的方法與裝備，要求采用復雜的而且是極其精細的，涉及高精密切削加工的設備，才能獲得規(guī)則和均勻配置的明螺紋溝槽。除此，這樣的纜芯在機加工過程中還需經(jīng)受相當大的縱向應力。

再就上述的第二種制造帶明螺紋溝槽之纜芯的方法與設備而論，用于實施此種方法的生產(chǎn)線是很長的，這是由于必須在擠壓機以及將振蕩旋轉運動傳遞給纜芯的機構之間，設置較長的距離，用來保證由前述機構夾定之塑性材料能夠完全固化。此外，由于纜芯上的擠壓點和角位移的作用點之間要求有較大的距離，故在明螺紋溝槽的配置上可能發(fā)生所不希望的位移。

本發(fā)明之目的在于克服用來為光纜制造帶溝槽之纜芯中，已知方法與設備中的上述那些缺點。

構成本發(fā)明之目的者乃是一種制造圓柱形塑料纜芯的方法，這種纜芯至少由一縱向的抗牽引與抗壓縮件增強，而所說的纜芯則在其外表面上至少設置有一條明螺紋溝槽，適于容納一根或多根光纖，此方法的特征在于，由圍繞此縱向抗牽引與抗壓縮件通過擠壓塑性材料而形成的明螺紋溝槽，是由此種抗牽引與抗壓縮件在進入該擠壓機之前，經(jīng)歷著交替扭轉這樣一道工序而制得的。

本發(fā)明的另一項內(nèi)容則為依據(jù)上述方法來制備一種帶溝槽之纜芯的設備，此種纜芯適用納置一根或多根光纖，而此生產(chǎn)線的特征為：包含有一個用來成形增強塑料圓柱形纜芯的擠壓機頭，利用配備在此擠壓機頭上游的裝置，于該纜芯的外表面上形成至少一條明螺紋溝槽，這種裝置則是用來將往復式的轉動傳遞給此纜芯的增強件，使這種溝槽具有明螺紋的輪廓。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，用來將往復轉動傳遞給纜芯增強件的裝置包括有一種牽引裝置，此種裝置類似于具有連續(xù)的滑動的連接滑塊之線性運動件，例如裝設在框架上經(jīng)受往復轉動的“履帶”。