[其他]機械壓縮式蒸發—濃縮裝置

在審

• 申請號: 101985000009341
• 申請日: 1985-12-25
• 公開（公告）號: CN85109341B
• 公開（公告）日: 1988-06-15
• 發明（設計）人: 田尻忠昭;高石;泰宏;矢野謙介
• 申請（專利權）人: 木村化工機株式會社
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 吳大建;全菁

在包括有蒸發濃縮器，機械式壓氣機、和熱力式壓氣機的蒸發濃縮系統中，額外地安排了冷凝液的熱回收線路和蒸發蒸汽的過熱器以提高整個裝置的熱效率。機械式壓氣機的驅動方式可在始終能增增加其價值的各種方式中選擇，這對于回收廢洗滌酸液特別有用。

本發明涉及特別適用于蒸發濃縮含有酸性氣體，無機，有機物質的硫酸水溶液的蒸發濃縮裝置，以便回收和再利用例如從人造纖維和粘膠纖維工廠紡紗工藝中排放出的廢洗滌酸液。更具體地講，本發明有關用機械的方式壓縮從蒸發中產生的水蒸氣以便利用其中的潛熱，使其成為一種具有較高熱焓的熱源。

以前的處理工藝技術，是讓待處理的溶液，如廢酸液等通過一脫氣器，除去大部分的酸性氣體如硫化氫，二氧化碳等，脫過氣的溶液再經過一臺蒸發器蒸發濃縮;產生出的水蒸氣再以機械的方式加以壓縮，提高其溫度并循環用于加熱蒸發器，另一種方法是產生的水蒸氣在被壓縮之前，先經過一堿液洗滌塔進行洗滌，以除去所帶的酸性氣體，并除去含有無機鹽的酸霧。（日本專利申請公開58-61882，58-216701）

美國專利申請US3，630，263公開了一種液體蒸發濃縮裝置，其中包括第一臺直接換熱器，第二臺間接換熱器以及第三臺間接換熱器。在該裝置中，液態水在第一臺換熱器中通過難以熱混溶的換熱流體直接進行熱交換，然后將熱水送入第二臺換熱器中，其中熱水間接加熱欲蒸發濃縮液體。從濃縮液中分離出來的水蒸汽通入第三臺換熱器并在其中間接蒸發出至少一部分難混溶的冷凝液。將這種冷凝液蒸汽壓縮并導入第一臺換熱器和第二臺換熱器中的一臺或兩臺，在換熱器中冷凝液蒸汽直接接觸所說液態水并得以冷凝下來。冷凝下來的冷凝液又回送入第三臺換熱器中并在其中進行部分蒸發。釋放出的水蒸氣再次導入壓氣機。

但是，這種裝置根本沒有提出采用用以從預熱器或蒸發器的冷凝水中回收熱量的閃蒸罐。

本發明的目標是提供一套進一步提高了熱效率的裝置。

在這一套裝置中，含有一個整體的蒸發濃縮系統和一個帶有機械式壓氣機和熱力式壓氣機的熱回收系統，此外還增加了一個冷凝液的熱回收線路和一臺蒸發出的水蒸汽的過熱器，以便提高熱效率。此外，對于所采用的機械式壓氣機，還可包括多種形式的傳動裝置，使整個裝置可得到額外的效益。

本發明裝置，在一些主要的設備和發動機之間配有補充輔助水蒸汽的線路，所以對于整套裝置而言，其熱效率是大大地提高了。

本發明的一種流程布置，可用圖解表示如下，它是實現本發明的最好方式的詳細說明。

在圖上，1和2分別是進料101的第一和第二預熱器。必要時，這兩個預熱器中可省略一個。3是一個脫氣器，使溶解在進料溶液中的氣體逸出。4是一個供進料101加熱和蒸發、濃縮的蒸發器。該蒸發器帶有加熱室41，由此加進水蒸汽201，蒸發器還帶有一汽液分離器42。43是一個閃蒸罐。以上的全部設備構成一個基本的蒸發濃縮系統，在這一系統中進料依次通過連在第一預熱器1的進料管路102，第一預熱器，管路103，第二預熱器2，管路104，脫氣器3，管路105，蒸發器4，管路106，和閃蒸器43，直到濃縮的酸液108通過泵48和管路107而得到回收為止，蒸發器4的下部貯液室44和其上部45，通過一臺泵46和管路47彼此相連通，供作水的循環。

5是一臺堿液洗滌塔，6是一臺機械式壓氣機。這兩臺設備構成從分離器42所排出的蒸汽的熱回收系統，分離器42是用以分離掉酸霧的。分離器42，堿液洗滌塔5和壓氣機6分別由管路301和302連通。被壓氣機6壓縮，提高了壓力和溫度的蒸汽303循環流入蒸發器4的加熱室41作為熱源使用。

7是配備在第一預熱器1加熱側的熱力式壓氣機，并由水蒸汽202驅動。從閃蒸器43出來的蒸汽，通過管路71被熱力式壓氣機7的噴射器8吸入。噴射器8的出口是連在預熱器1的加熱側。濃縮液106的自蒸發閃蒸蒸汽被噴射器8吸入并提高其壓力，以實現潛熱形式的熱回收。

在本發明中，下列的一些新設施可以同上述的基本系統構成一完整的系統。

（1）從蒸發器4以及從預熱器1和2的冷凝液閃蒸出的水蒸汽供給機械式壓氣機6。

（2）在洗滌器5和機械式壓氣機6之間配備有一臺水蒸汽過熱器10。