[其他]球形保溫冒口套

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101986000000068
• 申請(qǐng)日: 1986-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN86100068B
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫孟全
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 孫孟全
• 代理公司: 山東省青島市專(zhuān)利服務(wù)中心
• 代理人: 張玉星

一種鑄造業(yè)用球形保溫冒口套，在上、下半球內(nèi)側(cè)設(shè)置著一對(duì)凹凸相配的圓周突起與凹槽，將上、下半套連結(jié)在一起，上半球套頂部有一出氣口，割徑部位有一圓角Ｒ，保溫材料采用耐火纖維、紙、酚醛樹(shù)脂、烏羅托品、鎂砂粉、水配制而成。本球形保溫冒口套，制型簡(jiǎn)單，可節(jié)約鑄造材料１０～１５％，易切割并節(jié)約能源，耐火度高達(dá)１７９０℃，適于鑄造行業(yè)專(zhuān)業(yè)化大批量生產(chǎn)。

本發(fā)明屬于鑄造業(yè)用球形保溫冒口套。

圓柱形冒口造型簡(jiǎn)單，便于被人們采用，但浪費(fèi)材料及切割用能源。球形冒口具有最少的散熱表面、且補(bǔ)縮效率最高，同時(shí)可減小冒口的體積。有人曾使用球形聚苯乙烯泡沫冒口裝配在鑄件的模樣上;有人使用兩個(gè)半球芯盒，填混合料于半球芯盒中手工搗緊，然后將兩半套用樹(shù)膠粘合;有人為了提高割徑部位耐火度，采用刷涂料的方法，但仍不能保證在1600℃以上高溫不燒損割徑部位。上述幾種球形保溫冒口造型復(fù)雜、成本高、耐火度低，均不能實(shí)現(xiàn)大量生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的在于，提供一種水平分型、造型簡(jiǎn)單，不用粘結(jié)劑粘合，在上、下半球內(nèi)側(cè)設(shè)置著一對(duì)凹凸相配的圓周突起與凹槽，將上、下半套連結(jié)在一起，耐火度高、成本低，且能大量生產(chǎn)的球形保溫冒口套。

本發(fā)明的球形保溫冒口套用鋁合金模具制造。上半球套（2）沿水平分型面內(nèi)側(cè)有圓周凹槽，上半球套頂部有出氣口（3），下半球在水平分型面上有與上半球套相配的圓周突起，凹槽與突起相配合，并保證其直徑方向間隙為1.5～2mm，高度方向間隙為零，凹凸槽高度2.5～3mm即可。凹凸槽寬度最少4mm，并隨模具尺寸系列的大小可逐漸加寬，最寬10mm即可滿足要求。凹凸槽斜度為1∶3。球殼厚度一般取冒口直徑的十分之一為宜。

為了使下半保溫殼割徑部位（4）不造成鑄件和冒口交接處過(guò)熱，產(chǎn)生縮松缺陷，在割徑部位制一園角R，使R大于或等于3mm，最大不得大于10mm。

制作此球形保溫冒口套的保溫材料可按照下述配方制做：耐火纖維7.5～8.5%、紙4～6%、酚醛樹(shù)脂（2123）3.5～4.5%、烏羅托品為占酚醛樹(shù)脂重量的7～15%、（100目～120目）的鎂砂粉80～86%、液固比為（2.5～3.5）∶1。按上述配方制成的保溫冒口套，其耐火度大于1790℃。制作過(guò)程是：將每批料所需的水量加入攪拌罐，再把耐火纖維和紙按量加入罐內(nèi)，然后開(kāi)機(jī)攪拌2～3分鐘，再加入定量的酚醛樹(shù)脂粉和定量的烏羅托品，緊接加入定量鎂砂粉攪拌15分鐘即可放料，待真空度達(dá)到400mmHg柱以上，將備好的模具插入料罐內(nèi)吸附，按制作的球殼大小，控制好殼厚經(jīng)烘干后即可包裝或使用。

本發(fā)明之球形保溫冒口套較圓柱形保溫冒口節(jié)約液態(tài)金屬10～15%，因有凹凸槽而節(jié)省了膠合所用的材料和人工，且所用保溫材料耐火度高，還可節(jié)約切割割徑處所用能源，如：氧氣、電石等。

附圖說(shuō)明：

圖：球形保溫冒口套剖視圖。

下半保溫殼（1）;上半保溫殼（2）;出氣孔（3）;割徑部（4）。

實(shí)施例：

本發(fā)明的模具制作：首先把模具加工好，并在鋁模體上鉆φ4.5～5.5mm孔，然后附上80目～100目銅網(wǎng)，由0.2mm的青銅片連接;模體和蓋由螺栓連接;并在模體法蘭處鑲制壓圈，由埋頭螺栓連結(jié);下模割徑處加可卸式壓圈，由斜口固結(jié)，并在可卸式壓圈內(nèi)徑處加工成相應(yīng)的R尺寸。將裝配好的模具置于混制好的料罐內(nèi)，真空度達(dá)到400mmHg柱以上時(shí)，即操作開(kāi)始。經(jīng)幾秒鐘后，保溫材料就吸附在模具上。外形略加修整脫水后，下模殼即可完成，送烘干。上、下模制作方法相同。

本發(fā)明的保溫材料的制作：首先將三倍于固體材料的水加入攪拌罐內(nèi)。然后按每批固料按100%計(jì)，將耐火纖維8%、紙5.5%，2123酚醛樹(shù)脂和烏羅托品4%，其中烏羅托品是酚醛樹(shù)脂重量的10%，鎂砂粉（100目）82.5%，按上述制作過(guò)程即可完成。