[其他]一種可擦性書寫油墨的組成

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000000089
• 申請日: 1986-01-09
• 公開（公告）號: CN86100089B
• 公開（公告）日: 1988-09-28
• 發(fā)明（設計）人: 顧樂誠;姜融華;張君敏
• 申請（專利權）人: 中國石油化工總公司石油化工科學研究院
• 代理公司: 石油化工科學研究院專利事務所
• 代理人: 龍光英;曹詩健

一種可擦性書寫油墨，由橡膠（或橡膠與樹脂的混合物）、顏料、潤滑劑、低沸點溶劑和高沸點分散介質組成。其中橡膠（或包含樹脂）為油墨總重的１０～１８％，顏料５～１２％，潤滑劑２～１０％，橡膠與低沸點溶劑重量之比為０．２～０．６∶１；高沸點分散介質與顏料重量之比為２～４∶１。所說的潤滑劑是硬脂酸鉛；分散介質為新戊基多元醇酯或鄰苯二甲酸二異辛酯或兩者的混合物；低沸點溶劑為６０～１５０℃的石油烴。由上述組份組成的油墨具有書寫流暢，質量穩(wěn)定，書寫后初始時可擦，數小時后永久不可擦等特點。

本發(fā)明涉及一種可擦性書寫油墨的組成。

已知制備可擦性書寫油墨的配方，如美國專利4097290中介紹的：將天然橡膠進行塑煉，使其分子量下降到40萬到75萬，并把該橡膠溶于沸點低于180℃的溶劑中，形成粘度很高的熔液，并向此溶液中加入含有30～45%顏料的粘稠懸浮體及作為高沸點溶劑的鄰苯二甲酸二異辛酯。

日本JP-A-5736173和JP-A-58208358號申請中介紹的可擦性圓珠筆油墨，其組成包括橡膠、低沸點溶劑、顏料、潤滑劑和高沸點的調制劑等。由于選用了適宜的配比以及用金屬皂作潤滑劑，改進了以往已有書寫油墨的可寫性和可擦性。所用金屬皂分別為硬脂酸鋰和硬脂酸鋁。但硬脂酸鋰對油墨制作工藝條件的變化十分敏感，硬脂酸鋁為兩性化合物，組成復雜，致使油墨的制作條件變得苛刻且不易獲得質量穩(wěn)定的產品。

本發(fā)明的目的是要獲得一種具有滿意的可寫性和可擦性，稠度軟，貯存安定性優(yōu)良，并且制作容易的書寫油墨。

本發(fā)明油墨的組成包括橡膠（或橡膠與樹脂的混合物）、顏料潤滑劑、低沸點橡膠溶劑和高沸點分散介質。其中，橡膠為油墨總的10～18%;顏料5～12%;潤滑劑2～10%;最好為2-6%;橡膠與沸點溶劑重量之比為0.2～0.6∶1;高沸點分散介質與顏料重量之為2～4∶1。

本發(fā)明的特點是：采用硬脂酸鉛為潤滑劑，沸點低于150℃（好是90～120℃）的烴類油作橡膠溶劑，而用沸點高于300℃、潤性能、粘溫性能和低溫性能都十分優(yōu)良的新戊基多元醇酯或新戊基多元醇酯與鄰苯二甲酸二異辛酯的混合物為分散介質。

如前所述，采用硬脂酸鋰和硬脂酸鋁等金屬皂為書寫油墨的潤滑劑是公知的技術，但文獻上尚未見到報導用硬脂酸鉛的，而硬脂酸鉛用作油墨潤滑劑較之于上述兩種金屬皂有著明顯的優(yōu)越性。這是因為：硬脂酸鉛潤滑性能優(yōu)于鋰皂和鋁皂，在油墨中與其它組份如烴類相容性好，用量可以較大，有利于增加油墨的穩(wěn)定性，從而改進油墨的貯存安定性。同時，由于硬脂酸鉛組成單一，對油墨的制作條件要求不苛刻，使制作容易，最后得到的產品質量也較穩(wěn)定。在本發(fā)明的油墨組成中，硬脂酸鉛的用量為2-10%，最好為2～6%。用量太小時，油墨穩(wěn)定性降低;用量太大時，對書寫不利。

采用硬脂酸鉛作潤滑劑，可不加或少加非離子性表面活性劑。

本發(fā)明油墨的另一特點是：采用沸點低于150℃的低沸點物為橡膠溶劑。通常用60～120℃的烴類油，如溶劑汽油，石油醚等。最好是90～120℃的石油醚。這些烴類油無毒，容易獲得，且價格低廉，其用量與橡膠的用量相適應。在本發(fā)明的油墨配方中，橡膠與低沸點溶劑重量比為0.2～0.6∶1，即低沸點溶劑占油墨總重的40～60%。

以往的油墨多采用沸點大于300℃以上的礦油或二元酸酯為調制劑。而本發(fā)明的油墨采用新戊基多元醇酯為調制劑（即分散介質）。這是本發(fā)明油墨的一個重要特點。

新戊基多元醇酯是一種優(yōu)良的合成潤滑劑，不但潤滑性能、熱氧化安定性能優(yōu)于礦油和二元酸酯，抗水解能力也優(yōu)于二元酸酯，而這些性能對于可擦性書寫油墨的可寫性、穩(wěn)定性和甚至在潮濕環(huán)境下的貯存安定性都是十分有利的。此外，由于新戊基多元醇酯優(yōu)良的粘溫性能和低溫性能，從而能保證油墨在炎夏和寒冬都具有良好的書寫性能和可擦性能。可用的新戊基多元醇酯是三羥甲基丙烷酯、季戊四醇酯、雙三羥甲基丙烷酯以及雙季戊四醇酯等。合成酯的脂肪酸為C₄～C₁₈的直鏈脂肪酸。合適的酯的粘度最好在10^-5m²/S以下，但大于10^-5m²/S的多元醇酯也可以使用。酯的用量為油墨總重的15～30%，19～25%更好。