[其他]管子退拔螺紋軋制機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000000365
• 申請日: 1986-02-07
• 公開（公告）號: CN86100365B
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 渡邊隆;田中成佳
• 申請（專利權）人: 株式會社渡邊工業(yè)
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

在管子退拔螺紋軋制機的殼體的一側上固裝著環(huán)形支持件，環(huán)形支持件上裝著不會跌出的轉動件，還用銷軸裝有至少３個模具支持板，該板的一端裝有可拆換的各軋制模具，在模具支持板或轉動件任何一方上有著凸輪部分以及和凸輪部分相接觸的滾輪，扳動手柄使轉動件轉動，通過各凸輪和滾輪使模具支持板上旋轉著的模具壓向工件而軋制出管子退拔螺紋。本機的特點是小型輕巧，操作方便，可更換各軋制模具來制得不同大小的管子退拔螺紋。

本發(fā)明是涉及在煤氣管、管接頭等上面刻制管子退拔螺紋的管子退拔螺紋軋制機。

先有的煤氣管、管接頭如第1圖所示的那樣，在管體一端的開口部a1上刻制有管子退拔螺紋b，可是這樣的退拔螺紋是用板牙切削出螺紋來的，不但使上述管體a一端的開口部a1的壁厚減薄，而且由于材料的組織是被切削的緣故，螺紋部的有效強度也受到損失。

另一方面，如第2圖及第3圖所示的管體a的退拔螺紋，管子退拔螺紋b由螺紋軋制機的軋制模制造出來的，這種管子退拔螺紋b的螺紋部不是切削制成，而是用軋制模擠壓成形的，所以不損傷材料的組織，因此上述螺紋部的有效強度不受損失，但是先有的管子退拔螺紋軋制機是由保持上述軋制模的保持機構，用聯(lián)桿機構及凸輪機構進行連動而構成的，它用一個凸輪同時把三個軋制模推向工件，凸輪必須因不同的工件而進行更換，所以結構復雜，尺寸也大，三個軋制模同時向著工件的軸心方向壓入，容易使管形工件壓壞，更不能加工薄管螺紋。因此不但部件數(shù)目多，而且構造復雜，裝配調(diào)整和保養(yǎng)檢修麻煩，同時，裝置整體的大型化使操作也困難，更因為重量大，要移到裝設管道的現(xiàn)場去使用就很困難。

本發(fā)明的目的是為了克服上述困難，提供一種適宜搬動的小型輕型化的、軋制螺紋的操作簡單化的、能用各種互換的軋制模來軋制不同大小的管子退拔螺紋的管子退拔螺紋軋制機。

本發(fā)明在殼體的一側固定著環(huán)形支持部件，在此環(huán)形支持部件上牢固地裝著轉動部件，上述環(huán)形支持部件上至少用銷軸裝著3個模具支持板，這些膜具支持板的一端沒有可自由裝卸的軋制模，上述各模具支持板的一側或者上述轉動部件，這兩者中任何一方上面，設有凸輪部分，上述各模具支持板或者上述轉動部件兩者中的任何一方上設有和上述凸輪部分接觸的滾輪。

下面對本發(fā)明圖示的一個實施例進行說明。

圖1至圖3是用來說明管子退拔螺紋的圖，

圖4是使用本發(fā)明的管子退拔螺紋軋制機的局部剖視的側面（沿圖5的A-A線），

圖5是同上的正面圖，

圖6和圖7是顯示本發(fā)明其他實施例的圖，

在第4圖和第5圖中，1是臺盤形的殼體，此殼體1的一側（正面）1a上固定著圓板形的環(huán)形支持部件2，在此環(huán)形支持部件2上裝著帶手柄3的轉動部件4，可以自由地轉動，但不會跌出來，并且，在上述環(huán)形支持部件2的正面（參照第5圖）的外周部分上，至少設有3個圓弧形的導孔5，對著這些導孔5，在上述的轉動部件4上植有穿過導孔5的帶滾輪6的銷軸7。此外，對著上述各導孔5的近傍，在上述環(huán)形支持部件2的正面上，至少有3個模具支持板8被支軸9裝附著，可沿著軸心自由轉動，這些模具支持板8的一端上，設有通孔10，對著這些通孔10，在上述環(huán)形支持部件2上也設有通孔（三處）11（參照第4圖）。此外，在上述各模具支持板8的外周緣上，形成有凸輪部分8a，在這些凸輪部分8a上，上述各滾輪抵靠著，可沿軸心方向移動。

一方面，在上述各模具支持板8的正面，如第4圖所示的那樣，各壓緊部件12通過各隔離部件13和各螺釘14裝固著，對著上述各通孔10，在上述各壓緊部件12上裝有各可自由轉動的花鍵軸15。此外，在上述各模具支持板8和上述各壓緊部件12之間的各花鍵軸15上，可自由裝卸地裝著形成退拔用的螺旋板16，例如，用螺絲輥時的模具17，墊塊18及形成退拔用的螺旋板16。