[其他]液體連續自動乳化器在審
| 申請號: | 101986000000543 | 申請日: | 1986-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN1004858B | 公開(公告)日: | 1989-07-26 |
| 發明(設計)人: | 莊永成;陸緒民 | 申請(專利權)人: | 上海第二工業大學 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 上海第二工業大學專利事務所 | 代理人: | 董巧新 |
| 地址: | 上海市陜西*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體 連續 自動 乳化 | ||
液體連續自動乳化器,用于兩種或兩種以上介質的乳化液制造、供應系統中,它具有振動元件壽命長、能耗低,并配有調節、監視機構,能方便地控制乳化器始終處于最佳工作狀態,保證乳化質量。
液體連續自動乳化器,用于兩種或兩種以上液體乳化液制造、供應裝置中。目前各類乳化系統中,大多數采用流體動力振動式乳化器。它的結構較簡單、乳化效果較好、能耗較低、其中懸臂式振動元件是采用較多的一種。其結構原理如下:噴嘴噴出高速液流,沖激懸臂式振動元件,使之振動。振動元件向周圍介質輻射聲波,從而使兩種或兩種以上液體乳化,其缺點是振動元件易磨損和折斷,并且缺乏有效地調節和監視手段、不易保證乳化器始終處于正常工作狀態。
本發明目的是提供一種結構新型的液體動力振動式液體連續自動乳化器。它具有振動元件壽命長、能耗低,并配有調節、監視機構,能方便地控制乳化器始終處于最佳工作狀態保證乳化質量。
本發明是這樣實現的:它由噴嘴、振動元件、諧振套、乳化腔、乳化腔壓力調節閥、進口壓力調節閥、監示儀、調距螺母、噴嘴套和殼體組成。噴嘴安裝在噴嘴套內。噴嘴內腔為圓錐形漸縮孔。噴嘴套位于殼體內,一端固定在殼體端面上。振動元件的周邊固定在噴嘴套的另一端和殼體內的乳化腔進口處之間。振動元件垂直于噴嘴,其中心對準噴嘴的噴孔。在振動片的同心圓上開有若干個小孔,孔心對準位于乳化腔內諧振套的唇口。在諧振套的壁上沿軸向開若干條槽孔。從噴嘴射出的流體激發振動元件和諧振套產生振動,使幾種液體介質在乳化腔內乳化。乳化腔連通乳化液輸出口和乳化腔壓力調節閥。調節進口壓力調節閥和乳化腔壓力調節閥,可改變通過噴嘴的流速及乳化腔的壓力。調距螺母位于噴嘴套一端,連接在噴嘴上,轉動調距螺母,可改變噴嘴和振動元件之間的垂直距離。監示儀固定在殼體上。
調節噴嘴輸入液流速、乳化腔的壓力和噴嘴機對振動元件之間距離,可改變乳化液乳化效果。
顯示儀直接反映乳化液乳化效果。它由壓電陶瓷片、感應線圈、二極管、電阻、電容和顯示儀表構成。
在上述壓力液輸入口分別接通定量泵、預混室、介質儲存箱、流量計、節流閥。乳化液輸出口直接向用液設備供應乳化液,多余的乳化液經節流閥、單向閥回至定量泵入口。在定量泵輸入口和乳化器輸入口之間連接單向閥和節流閥。在乳化器輸入、輸出口之間連上安全閥。構成一個液體乳化液連續自動制造、供應系統。
本發明經長期試驗證明:振動元件壽命長、能耗低。調節和監示機構十分有效,能方便的控制乳化器始終處于最佳工作狀態,保證乳化質量。
下面給出了本發明實施例及附圖。
圖1.表示液體連續自動乳化器的示意圖。
圖2.表示液體乳化液連續自動制造、供應系統示意圖。
噴嘴〔1〕安裝在噴嘴套〔10〕內。噴嘴〔1〕內腔為圓錐形漸縮孔。噴嘴套〔10〕位于殼體〔8〕內,一端固定在殼體〔8〕端面上。振動元件〔2〕呈圓形薄片,其周邊固定在噴嘴套〔10〕的另一端和殼體〔8〕內的乳化腔〔4〕進口處之間。振動元件〔2〕垂直于噴嘴〔1〕,其中心對準噴嘴〔1〕的噴孔。在振動元件〔2〕的同心圓上開4個小孔〔13〕,孔心對準位于乳化腔〔4〕內諧振套〔3〕的唇口〔14〕。諧振套〔3〕的壁上沿軸向開有4條槽孔〔15〕。噴嘴〔1〕連通壓力液輸入口〔11〕、回液口〔33〕和進口壓力調節閥〔6〕。從噴嘴〔1〕射出的液體激發振動元件〔2〕和諧振套〔3〕產生振動,使幾種液體介質在乳化腔〔4〕內乳化。乳化腔〔4〕連通乳化液輸出口〔12〕和乳化腔壓力調節閥〔5〕。乳化液由輸出口〔12〕輸出。調節進口壓力調節閥〔6〕和乳化腔壓力調節閥〔5〕,可改變通過噴嘴〔1〕的流速及乳化腔〔4〕的壓力。調距螺母〔9〕位于噴嘴套〔10〕一端,連接在噴嘴〔1〕上。轉動調距螺母〔9〕可改變噴嘴〔1〕和振動元件〔2〕之間的垂直距離。監示儀〔7〕固定在殼體〔8〕上。調節進口壓力調節閥〔6〕乳化腔壓力調節閥〔5〕和調距螺母〔9〕使監示儀〔7〕的顯示儀表〔21〕顯示在指定范圍內。此時乳化器處于最佳工作狀態,監示儀〔7〕由壓電陶瓷片〔16〕、感應線圈〔17〕、二極管〔18〕、電容〔19〕、電阻〔20〕和顯示儀表〔21〕構成。
在壓力液輸入口〔11〕接通定量泵〔22〕、預混室〔23〕、恒壓乳化介質儲存箱〔24〕、流量計〔25〕、節流閥〔26〕。乳化液輸出口〔12〕直接向用液設備〔29〕供應乳化液,多余的乳化液經節流閥〔27〕、單向閥〔28〕回至定量泵〔22〕入口。在定量泵〔22〕輸入口和乳化器輸入口〔11〕之間連接單向閥〔30〕和節流閥〔31〕在乳化器輸入口〔11〕和輸出口〔12〕之間連接安全閥〔32〕。調節流量計〔25〕及儲存箱〔24〕的流動阻力和液位,構成一個配比恒定、不受乳化液需求量變化影響的液體乳化液連續自動制造、供應系統。
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