[其他]通過連續混合與捏和粉煤、油焦一類粉狀體而制備膏漿的方法與設備

在審

• 申請號: 101986000000614
• 申請日: 1986-01-21
• 公開（公告）號: CN1004991B
• 公開（公告）日: 1989-08-16
• 發明（設計）人: 巖子素也;中尾雅章
• 申請（專利權）人: 株式會社粉研
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模;王申

本發明提供了一種經連續混合與捏和粉煤、油焦之類粉狀體，以制備膏漿的方法，以及實施此方法的設備。粉狀體經管道連續供應，可在顆粒狀態下由外流管供給的環狀溢流層充分混合。在混合室中于膨潤狀態下收集、送入可任意延長作業時間的混合與捏和系統，粉狀體通過此系統時所產生的剪切力使之充分混合與捏和。然后經由安裝在此系統中起離心作用的旋轉盤上一種混合與捏和型刮板從排料口排出。

本發明涉及到這樣一種方法與設備，用來連續混合與捏和按固定量提供的粉煤、油焦一類粉狀體，由之來制備膏漿，更具體地說，涉及到這樣的連續混合與捏和方法與設備，即可把粉狀體捏和成觸變態，并在粒狀態（原始粒狀態）下使之濕潤。

在傳統的工藝中，當濕潤、混合與捏和連續供應的粉狀體時，極其重要與困難的問題是如何均勻地濕潤此類粉狀體，以及應使它們通過什么樣的混合與捏和系統。

我們曾經提出過一種連續混合方法以及實施此種方法的最優設備，其中，使液體以一種環形溢流層流下，而按固定量連續供應的粉狀體，則當以一種旋轉混合盤（例如專利公開號為：昭48-22511、昭53-38828、昭55-32755與昭57-9844等申請中公開的那樣）使之與上述液體混合時，將分散開并與液體碰撞。然而，當要把粉煤與油焦一類粉狀體制成膏漿時，就必須有一種能確保混合與捏和得更為充分的混合與捏和系統。

現有的混合與捏和粉狀體的一般裝備中，已充分地包括有濕潤設備，以及與之獨立的由一批混合與捏和裝置作重復混合與捏和的設備。

在上述的重復進行混合與捏和的傳統設備中，是需要許多混合與捏和裝置的。這樣，在這些裝置間的物料輸送速度就會變化，而物料的質量也會變差，從而將不得不投資到使前述裝置能避免那種速度變化與質量惡化的設備上。

本發明之目的在于提供一種連續混合與捏合的方法，以及實施此種方法的設備，用以從粉煤、油焦之類的粉狀體制備膏漿，同時克服上述的那些缺點，而此類按固定量連續供應的粉末體可以在粒狀態（原始粒狀態）下均勻濕潤，于膨潤狀態下收集并送至混合與捏和系統，而使此類粉狀體通過該混合與捏和系統的時間則能盡可能的延長，得以借物料通過時的剪切力使之充分混合與捏和。

按照本發明的從粉煤、油焦一類粉狀體來制備膏漿的連續混合與捏合方法中，從供料管10連續供應固定量的粉狀體，是由一旋轉混合盤3潑散與分布開的，此混合盤是在一個由基板2蓋住的混合室1中轉動。其中的主液體可順著一外流管25，以環狀的溢流層形式下流，外流管相對于上述潑散與分布的粉狀體呈倒椎形，少量的例如添加劑一類液體則由一批噴嘴4、4噴出，以均勻地濕潤此類粉狀體，此時用到一批上表面刮板5，后者設置在前述的旋轉混合盤3之上，并置放于當該圓盤轉動時橫切該噴嘴口的位置，在此旋轉的混合盤3上還設有一批側面刮板7，它們沿著上述混合室的內壁轉動，而這些粉狀體則由集料鏟收集到中央部位，進而供給下一工位的混合與捏和室6，在室6中由一旋轉的混合與捏和盤9離心地分散開，同時由設置在室6上壁的固定式混合與捏和銷11，以及由植入于盤9內的活動式的混合與捏和銷12加以混合與捏和，然后經安裝于盤9中的混合與捏和型刮板13從排料口14排出。

此外，本發明的連續混合與捏和設備還包括有：基板2蓋住的混合室1，以及一個按固定量供應之裝置的供應管10等，用來連續地供應定量的粉狀體;安裝在混合室1中的旋轉混合盤3，用來潑散與分布由供料管10供給的粉狀體;安裝在該混合室上中央部之倒錐形外流管25，能相對于該潑散與分布的粉狀體按環形外流層形式下流出主液體;一批噴嘴4，4，用來相對于上述的潑散與分布的粉狀體再噴射出少量的、例如添加劑之類的液體;一批上表面刮板5，設置在旋轉混合盤3上，當該盤轉動時，此刮板處于橫切該噴嘴口的位置;設置在該旋轉混合盤3上的側面刮板7，它沿著上述混合室的內壁轉動;位于該混合室1底部的鏟板8，用來將粉狀體收集到中央部位，設置在此混合室下一工位的混合與捏和室6，通過在室6中的旋轉混合與捏和盤9把經過混合室1濕潤與供給的粉狀體離心地分散開;安裝在室6中上壁的固定式混合與捏和銷11;植入在盤9中的活動式混合與捏和銷12;以及裝設于盤9中的混合與捏和型刮板13，后者將混合與捏和的粉狀排至排料口14。