[其他]釉面水泥產(chǎn)品及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000000735
• 申請日: 1986-01-28
• 公開（公告）號: CN1006059B
• 公開（公告）日: 1989-12-13
• 發(fā)明（設計）人: 吉田繁夫;北川;原田省三;小出哲也;長谷川學
• 申請（專利權）人: 那申紐住宅產(chǎn)業(yè)株式會社;株式會社尹耐斯
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 全菁;吳大建

一種釉面水泥產(chǎn)品及其制造方法，其特征在于，該釉面水泥產(chǎn)品包含一種泡沫輕骨料、施加預拉力的鋼筋或鋼筋周圍的應力吸收層；當進行焙燒和冷卻時，在鋼筋和粘結料部分之間由于熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生裂紋的作用力被泡沫輕骨料、應力一吸收層或施加到鋼筋上的預拉力所吸收；為了補償機械強度，通過水化硬結來促進未反應水泥組分的反應。

本發(fā)明涉及釉面水泥產(chǎn)品及其制造方法，通過在水泥模制體表面上上釉、焙燒釉體以及水化經(jīng)焙燒的釉體使其硬化，即可獲得釉面水泥產(chǎn)品，例如，采用預應力鋼筋能夠增加水泥模制體的強度。

迄今，為了增加釉面水泥產(chǎn)品的強度，采用一種在其中敷設鋼筋的方法通過以下步驟可以得到該產(chǎn)品。

首先，將包含水泥、骨料、水等攪拌過的混合物澆灌到預先敷設了鋼筋的模板內(nèi)。其次，在空氣中進行規(guī)定時間的養(yǎng)護，以硬化制成的水泥模制體。然后，在水泥模制體表面上上釉、在規(guī)定溫度焙燒并在空氣中冷卻水泥模制體。最后，水化硬結水泥模制體以制造釉面水泥產(chǎn)品。

然而，制造上述常規(guī)產(chǎn)品，當進行焙燒和冷卻時，在鋼筋和粘結料部分之間，由于它們的熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生熱應力，從而，在粘結料部分內(nèi)產(chǎn)生裂紋。例如，鋼筋的熱膨脹系數(shù)約為17.3×10^-6/℃，而水泥模制體的熱膨脹系數(shù)約為7～10×10^-6/℃，它們是隨所使用骨料的類型或者水泥、骨料和水的混合比而變化的。鋼筋的膨脹大約兩倍于水泥模制體的膨脹。結果，常規(guī)產(chǎn)品存在的問題，是強度因之降低與使用鋼筋增加強度的希望正好相反。

因此，本發(fā)明的目的是改進或者消除上述常規(guī)產(chǎn)品的缺點，提供一種控制裂紋產(chǎn)生的釉面水泥產(chǎn)品及其制造方法。

按照本發(fā)明，提供一種制造釉面水泥產(chǎn)品的方法，該方法按順序包括如下步驟：

（a）制備攪拌過的水泥混合物，

（b）將攪拌過的水泥混合物澆灌到敷設了鋼筋的模板內(nèi)或底盤上，

（c）使水泥模制體成型，

（d）養(yǎng)護水泥模制體，

（e）在養(yǎng)護過的水泥模制體表面上上釉，

（f）焙燒上過釉的水泥模制體，

（h）水化硬結冷卻了的水泥模制體，

其特征在于，當進行焙燒和冷卻時，在鋼筋和粘結料部分之間由于它們熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生裂紋的作用力被鋼筋周圍的壓力-吸收部分所吸收，并通過水化作用達到硬結來促進未反應水泥組分的反應以補償機械強度;這樣按照該方法即可制造出釉面水泥產(chǎn)品。

本發(fā)明的釉面水泥產(chǎn)品能夠通過鋼筋和焙燒后的水化硬結增強它的機械強度。也就是說，本發(fā)明的釉面水泥產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)以前不可能做到的兩種技術的結合，借此獲得極好的機械強度。

參照與附圖有關的說明可以了解到本發(fā)明上述和其它的目的。

圖1是本發(fā)明釉面水泥產(chǎn)品實施例的透視圖;

圖2是用于制造圖1所示釉面水泥產(chǎn)品的模板（包括鋼筋）的透視圖;

圖3是圖2模板的垂直剖面圖，模板內(nèi)澆灌了攪拌過的水泥混合物;

圖4是本發(fā)明中水泥模制體的透視圖;

圖5和圖6是表明本發(fā)明水泥模制體吸收焙燒時產(chǎn)生熱應力原理的垂直剖面示意圖;

圖7是表明水泥模制體彎曲試驗狀態(tài)的透視圖;

圖8是用于測量傳播速度的試件的透視圖;

圖9是表明焙燒和冷卻時產(chǎn)生的裂紋、以及超聲波傳播速度各測點的實例1～3的側(cè)視圖;

圖10到14分別表明焙燒和冷卻時產(chǎn)生的裂紋的對比實例1～5的側(cè)視圖;

圖15和16是分別表示焙燒和冷卻時產(chǎn)生裂紋的實例4和對比實例6的側(cè)視圖。