[其他]一種用于制造弧形小瓦坯的機器

在審

• 申請號: 101986000000873
• 申請日: 1986-02-03
• 公開（公告）號: CN86100873B
• 公開（公告）日: 1988-05-18
• 發明（設計）人: 張學成
• 申請（專利權）人: 如皋縣磚瓦機器廠;如皋縣機械研究所
• 代理公司: 南通市永通專利事務所
• 代理人: 杜忠允;左一平

本發明涉及一種制造弧形小瓦坯的機器，該機器包括一個既能夠將原料向前推進，又能將原料充分攪拌、搓和、使之符合制瓦要求、并按制瓦坯需要的形狀將原料按一定方向擠壓的裝置，有一套可以根據需要更換的成型、脫模系統、采用這樣的機器，可以改變古老的弧形小瓦制造工藝、減輕勞動強度，提高勞動生產率和產品質量。

本發明屬于制造弧形小瓦坯的機器。

小瓦坯有防雨、隔熱性能好、蓋房、整修方便等優點，是民用建筑尤其是農村小型住宅的理想建筑材料。千百年來，小瓦坯一直采用手工方法生產，工藝落后，產品表面粗糙，質量差且不穩定，生產效率低，勞動強度大。據調查了解，目前國內外尚未發現與本發明相類同的制弧形小瓦的機器。CN85200068的專利申請文件中，揭示了一種具有粉碎、攪拌、擠壓、輸送、成型功能的粘土制磚機組，但該機器不能滿足制弧形小瓦坯的要求。

本發明的任務是為改變古老的制弧形小瓦坯工藝、減輕勞動強度、提高勞動生產率和產品質量而提供一種制造弧形小瓦坯的機器。

該機器有主要由出泥嘴、泥缸和螺旋機芯構成的攪拌、擠壓裝置，有主要由模輥、壓輥、成型鏟刀、滾輪軸承組成的成型脫模系統。螺旋機芯由同軸上的等螺旋、扁螺旋、正螺旋小葉片和反螺旋組合而成。模輥主要由固定底模、活動底模、分刀片、大法蘭、小法蘭組成。模輥和壓輥都成圓筒形。濕潤的泥土從泥斗被送入泥缸，通過螺旋機芯的攪拌、搓和、擠壓，從出泥嘴送出，再進入成型和脫模系統，一次形成瓦坯。

模輥和壓輥的兩端的直徑可一大一小。

下面結合附圖對發明的一個實施例作進一步的闡明：

圖1是整機結構示意圖，圖1中，1、螺母，2、三角膠帶輪，3、減速機，4、聯軸器，5、傳動齒輪，6、聯動齒輪，7、左支架，8、圓軸殼，9、左檔頭，10、壓輥軸，11、泥斗，12、泥缸，13、中間圓軸殼，14、中間支架，15、壓輥，16、右擋頭，17、圓軸殼固定螺絲，18、右支架，19、成型鏟刀固定螺母，20、成型鏟刀固定耳板，21、成型鏟刀固定螺桿，22、右橫頂桿，23、小法蘭，24、活動底模，25、固定底模，26、分刀片，27、大法蘭，28、成型鏟刀，29、左橫頂桿，30、模輥軸，31、機腳，32、減速機機架，33、底盤。

圖2是螺旋機芯剖視圖。圖2中，34、反螺旋，35、出泥嘴，36、正螺旋小葉片，37、扁螺旋，38、泥缸膛線條，39、泥缸膛線條固定螺釘，40、等螺旋，51、等螺距，52、兩個等螺距長，53、機芯總長，54、扁螺距，55、反螺距。

圖3是模輥剖視圖。圖3中，15A，模輥，41、掛簧桿，42、彈簧。

圖4是活動底模。圖4中，46、掛簧桿固定孔，47、滾輪軸承壓入角。

圖5是模輥與壓輥橫剖面圖。圖5中，43、滾輪軸承，44、鍵，45、壓輥輪輻工藝孔，50、輪輻。

圖6是活動底模側視圖。圖6中，48、限位圈，49、滾輪軸承工作面。

從圖1可看到，該機器有底盤，33、減速機架32和機腳31，減速機固定在減速機架上，泥缸12置于機腳上，右支架18，左支架7、中間支架14分別固定在泥缸12上，壓輥軸10、模輥軸30分別由右支架18、左支架7和中間支架14共同支承，動力通過包括三角膠帶輪2、減速機3、聯軸器4、傳動齒輪5、聯動齒輪的傳動機構分別帶動螺旋機芯、壓輥軸10、模輥軸30轉動。

該機器有一個攪拌、擠壓裝置，該裝置主要由泥缸12、出泥嘴35和螺旋機芯構成，泥缸內壁有膛線條，如圖2所示，出泥嘴35位于泥缸12右端的側面，裝配時，出泥嘴對準壓輥和模輥之間的間隙。螺旋機芯由同軸上的等螺旋、扁螺旋、正螺旋小葉片和反螺旋組合而成。等螺旋的螺旋線升角是11°43′或在其左右，等螺旋的螺距是195毫米或在其左右，等螺距的導程長是390毫米或在其左右;扁螺旋的螺旋線升角是8°7′或在其左右，扁螺旋的螺距是150毫米或在其左右;正螺旋小葉片弧長為60～62毫米，弧度為147°;反螺旋的螺旋線升角是35°～39°，反螺旋的螺距是40毫米或在其左右，扁螺旋與反螺旋之間的距離為35～42毫米。