[其他]口模和雛型模的冷卻系統

在審

• 申請號: 101986000002563
• 申請日: 1986-04-14
• 公開（公告）號: CN1005709B
• 公開（公告）日: 1989-11-08
• 發明（設計）人: 威爾伯·O·杜德;羅伯特·E·戴維斯;弗雷德·R·索耶
• 申請（專利權）人: 鮑爾公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 黃力行;章社杲

本發明涉及行列式玻璃容器模塑成形機中口模和雛形模的冷卻系統。本發明的目的是在把熔融玻璃置于雛形模組件中形成雛型時，允許對相關的模具部分進行有效的冷卻。本發明涉及使氣流在預先安排的通道中前進，這些通道在相關的口模壁部沿圓周間隔開以有效地冷卻經模塑成形的表面，特別是冷卻正在形成中的雛型的頸部分。在此之前，這種包括口模在內的模具表面是用傳統的冷卻手段來冷卻的，效果很差或不適當。

本發明總的說來是有關行列式玻璃容器模塑成形機。更具體地說，本發明涉及到在行列式玻璃容器模塑成形機中形成雛型（或初型）這一部分內，對口模，瓶口導向環和雛型模的冷卻系統。

在玻璃容器的成形過程中，一般的做法是先在玻璃容器模塑成形機的雛型模部分內，做成初型或雛型，自動將此雛型轉移到玻璃制品模塑成形機的吹模部分，然后將此雛型吹成與吹模一樣的形狀。

在玻璃容器模塑成形機的雛型模部分，熔融玻璃的料滴落入雛型中;雛型沖頭壓入雛型模，把玻璃料滴壓成雛型，使它兼有雛型模和雛型沖頭的形狀。

玻璃容器模塑成形機的雛型模部分包括有一個口模，它由二個半口模構成，用來形成雛型的瓶口部分，即有螺紋瓶頸。

正是這個雛型的瓶口部分，或有螺紋的瓶頸，用在玻璃容器模塑成形機的吹模部分來抓住雛型，使雛型能被吹成玻璃容器的最后形狀。而同樣是這個瓶口部分變成了成品容器的有螺紋頸部。

由于雛型的瓶口部分或有螺紋的頸部是用來抓住雛型進行吹制，這個瓶口部分必須冷卻到足使其物理性質能承受吹制成形過程，與此同時仍然能保持成品容器在尺寸上的一致性;然而雛型的溫度卻必須高到足以提供出吹制過程所需的粘性。

這樣就存在一個問題，對口模部分要提供冷卻，使雛型的瓶口部分具有機械強度和尺寸上的一致性，同時要讓雛型坯的其余部分保持充分高的溫度使之能允許吹制。

多年來，先行技術中已采用過各種各樣手段來冷卻模塑成形玻璃容器的機器的不同部件。例如，最能表示當前工藝水平的，可參看Abbott等的美國專利3，024，571，該專利為玻璃模具表面提供了內部冷卻手段。雖然該專利揭示了冷空氣可以被用來通過包括模環臂在內的不同部件，但在實踐中已發現這個方法不足于提供有效的冷卻過程。同樣有關的發明主題是payne的美國專利3，015，911，這個專利揭示了一種特殊的冷卻方法，把瓶口形成在玻璃容器上。然而，該專利只涉及到玻璃成形作業中的吹模部分，并未涉及到料坯或雛型部分。

為了克服在冷卻玻璃模具表面的過程中結構特點上的缺陷，和彌補由當前以及迄今所用的玻璃容器成形模具所生產出產品的不足，本發明的首要目標是對玻璃成形機的雛型模部分提供了改進細節和特點，以一種有控制的方式充分地冷卻剛剛形成的玻璃容器，特別是所述容器的嘴部和開口周圍的部分。

本發明進一步的目標是提供適當的控制熱量的手段，該熱量可在玻璃容器模塑成形的表面之間傳遞，均勻地冷卻此玻璃容器的表面，使它的上面沒有熱裂縫和裂紋。

本發明的另一目標是在形成毛坯或雛型的過程中選擇最佳冷卻效果，使剛剛生產出的玻璃容器的瓶口具有平整的端部，真園形的口，使瓶蓋能合適地裝配上密封住該容器。

本發明另一個目標是為玻璃容器提供一個均勻和充分的冷卻方法，特別是，針對容器的口部，而這并不需要犧牲玻璃成形機各個工位的生產率和產量。

本發明提供了這樣的手段，能在不損害玻璃制品質量的條件下，使玻璃制品的產量和機器效率，提高10%以上。

本發明的另一個重要特點是，它為玻璃容器成形機的毛坯部分提供了有控制的冷卻手段，減少了某些后處理，包括清理玻璃制品的毛刺。

在本發明中，行列式玻璃容器模塑成形機的雛型成形部包括雛型模，它由一對半模組成，用來形成雛型外形輪廓的較大部分，包括一個對開的口模，它由一對半口模組成，用來形成雛型的瓶口部分或有螺紋的頸部;包括一個瓶口導向環，它被保持在半口模內的凹模內，用來構成雛型的螺紋頸的上表面;還包括一個雛型沖頭，由它來形成雛型的內部。