[其他]重質渣油的處理過程

在審

• 申請號: 101986000002643
• 申請日: 1986-04-21
• 公開（公告）號: CN86102643B
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發明（設計）人: 鷲見弘一;石塚正英
• 申請（專利權）人: 東洋工程株式會社;三井焦煤工業株式會社;克爾-麥基公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏;盧新華

1、一個重質渣油的處理過程，其特征在于：將含重金屬的重質渣油預熱到約450～500℃的溫度;將經預熱的渣油引入一個有上、下兩部分的絕熱裂化反應器中，預熱后的渣油從反應器上部引入，使其以單向流動的狀態向下流動進入反應器的下部;向下流動的渣油，在不低于一個大氣壓的壓力下，維持較高的溫度約390～450℃，在反應器內部進行熱裂化;同時在反應器的下部引入水蒸汽，水蒸汽與向下流動的渣油呈逆流方向向上流動;從反應器的上部取出裂化氣、輕油蒸汽及水蒸汽，而從反應器的下部排出熱裂化的流體殘渣;熱裂化流體殘渣與抽提溶劑混合形成混合物，然后將其引入抽提塔;將混合物在抽提塔中維持較高的溫度及壓力，以使其分離為一個含重金屬及瀝青質部分的重質流體相，及含膠質油組分、輕油組分及溶劑的輕質流體相;將分離出的含重金屬及瀝青質部分的重質流體相，及含膠質油組分、輕油組分及溶劑的輕質流體相分別回收。

2、如權利要求1所述過程，其特征是將含膠質油組分，輕油組分及溶劑的輕質流體相，引入第二抽提塔;將輕質流體相在第二抽提塔中維持較高的溫度及壓力，以使其分離為含膠質油組分的第二重質流體相及含輕油組分和溶劑的第二輕質流體相;將分離的第二重質流體相及第二輕質流體相分別回收。

3、如權利要求2所述過程，其特征還包括將含輕油組分和溶劑的輕質流體相，引入第三抽提塔;將第二輕質流體相在第三抽提塔中維持較高的溫度及壓力，以使其分離為流動輕油組分相及溶劑相;將分離的流動輕油組分相及溶劑相分別回收。

4、如權利要求1所述過程，其特征是重質渣油在絕熱裂化反應器中的停留時間約在1～10小時。

5、如權利要求1所述過程，其特征是在絕熱熱裂化反應器內，至少約有30～65重%的常壓沸點高于500℃的重質渣油組分，經受熱裂化分解為常壓沸點低于500℃的組分。

6、如權利要求1所述過程，其特征是引入絕熱裂化反應器下部的水蒸汽量，約為引入絕熱熱裂化反應器上部經預熱的渣油量的5～20重%。

7、如權利要求1所述過程，其特征是熱裂化的流體殘渣，約按1∶8到1∶12的體積比，與抽提溶劑相混合。

8、如權利要求1所述過程，其特征是使混合物維持在達到和超過溶劑的臨界溫度的高溫下。

9、如權利要求8所述過程，其特征是將混合物至少保持在接近于溶劑維持溫度時的蒸汽壓的壓力下。