[其他]用海綿鐵煉鋼的工藝和設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101986000002801
• 申請(qǐng)日: 1986-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN1003941B
• 公開（公告）日: 1989-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 哈拉爾德·伯杰;赫爾曼·皮爾克
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沃斯特-阿爾派因股分公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 羅宏;劉元金

1、一種以海綿鐵為原料的煉鋼工藝，該海綿鐵含有高于0.3%的磷，含有相當(dāng)于含5%以上的SiO₂及3%以上的Al₂O₃的酸性脈石，以及含有相當(dāng)于低于5%的CaO-MgO的堿性脈石，如果需要時(shí)，可最多按海綿鐵爐料的30%加入廢鐵，其特征在于下列措施的組合：

-在酸性電爐中熔煉海綿鐵爐料，如需要時(shí)，亦可加入廢鐵同時(shí)熔煉，

-將無渣的鋼水注入一個(gè)堿性鋼包中，并在出鋼時(shí)向鋼水注流中加入粒狀脫磷劑，

-去掉鋼包中所形成的含磷渣，隨后將鋼包移到鋼包加熱臺(tái)，在此，用氧氣或含氧氣體將補(bǔ)充脫磷劑噴入鋼水中，在除掉所形成的渣后，如有必要，可重復(fù)這種處理，鋼包中的鋼液可加熱以調(diào)整到1550～1600℃所希望的脫磷溫度，以及

-在脫磷完成后，加入如錳鐵等合金劑，硅和鋁等脫氧劑，以調(diào)整所需鋼液的成分，如需要時(shí)，可加入象鈣這樣的脫硫劑。

2、根據(jù)權(quán)利要求1的工藝，其特征在于石英砂通常和海綿鐵，如需要時(shí)還可與廢鐵一起入爐中。

3、根據(jù)權(quán)利要求1和2的工藝，其特征在于在海綿鐵/廢鐵在電弧爐內(nèi)熔化后，往鋼液中吹氧精煉。

4、根據(jù)權(quán)利要求1的工藝，其特征在于注入到鋼包中的鋼水，用包底吹氬攪拌。

5、根據(jù)權(quán)利要求1的工藝，其特征在于除向鋼水注流中加入粒狀脫磷劑外，向鋼包中再加更多的脫磷劑或造渣劑。

6、根據(jù)權(quán)利要求1的工藝，其特征在于處于加熱臺(tái)上的鋼包以包底吹氬攪拌鋼液。

7、根據(jù)權(quán)利要求1的工藝，其特征在于為了形成覆蓋鋼液溶池表面的頂渣，除用氧氣或含氧氣體向鋼水中噴入脫磷劑外，還向處于加熱臺(tái)上的鋼包中加入更多的造渣劑。

8、根據(jù)權(quán)利要求1的工藝，其特征在于使用主要含有CaF₂、氧化鐵及CaO-CaCO₃混料的混合物作為脫磷劑或造渣劑。

9、實(shí)施權(quán)利要求1所述工藝的設(shè)備，其特征在于帶有可形成鋼水注流的流鋼槽（5）的酸性電爐（1），堿性鋼包（7），以及鋼包加熱臺(tái)（11），而鋼包（7）可在處于鋼水注流區(qū)的初脫磷臺(tái)（6）和鋼包加熱臺(tái)（11）之間移動(dòng)。

10、根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其特征在于初脫磷臺(tái)（6）和鋼包加熱臺(tái)（11）都裝有輸送脫磷劑的設(shè)備（10，14，15）和鋼包（7）底部吹氣的氣體的輸送管路（9，18）。

11、根據(jù)權(quán)利要求9和10的設(shè)備，其特征在于在初脫磷臺(tái)（6）和鋼包加熱臺(tái)（11）之間有一扒渣臺(tái)（19）。

12、根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其特征在于鋼包（7）的上部直徑和其高度之比大于0.8。