[其他]一種帶有鋼襯瓦的噴霧轉輪

在審

• 申請號: 101986000003210
• 申請日: 1986-04-10
• 公開（公告）號: CN1003004B
• 公開（公告）日: 1989-01-04
• 發明（設計）人: 斯瓦雷·勞格
• 申請（專利權）人: 尼羅噴霧器公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 肖爾剛

該噴霧轉輪的外璧（３）的四周配置有一組噴射孔，孔內的耐磨陶瓷襯套（７）通過可更換的鋼襯瓦（８）配裝。鋼襯瓦（８）和／或襯套（７）略微伸入噴霧轉輪的環形室內，襯瓦（８）用密封環（１１）貼靠在外壁（３）密封。在對著具有淺凹槽（１３）的相配襯套（７）的內表面均配置有襯瓦，淺凹槽伸到外壁（３）內表面的每一側。從而鋼襯瓦（８）可呈彈性變形又不使過大的應力傳到襯套（７）。

本發明涉及一種能使含有高耐磨材料的稀漿霧化的噴霧轉輪。它包括一個輪轂、一個由大體為圓柱形外壁限定的環形室、一組基本上水平的、徑向分布在內壁四周的噴射孔、一個耐磨燒結材料做成的襯套。環形室的橫截面基本上呈碗形并同軸地圍著輪轂，襯套通過與外壁松配的可更換的鋼襯瓦裝在每個孔內，鋼襯瓦和襯套均伸入環形室內。

在這種噴霧轉輪中，設置燒結襯套所碰到的有關嚴重的困難問題，主要是因為這種襯套材料并不能經受住存在的任何拉伸或彎曲應力，而僅能承受住壓縮應力。由于這個原因，經常地把襯套做成圓錐形的并安裝在相應的鋼襯瓦的圓錐孔中。因此，在噴霧轉輪放置過程中靠離心力向外壓入錐心時，襯套將受到純壓應力。

由于在工作期間上述類型的噴霧轉輪足以高速度旋轉，其離心力達到使材料本身發生變形的程度，特別是轉輪的外壁。這種變形的結果是由于在垂直于轉輪回轉軸的徑向平面內延伸的直徑長度會變長一些，使原來為圓形橫截面的噴射孔會稍微變成橢圓的或卵形的。

為防止那些變形直接通過鋼襯瓦傳遞到燒結襯套上而使其產生斷裂。因此，如前所述的襯瓦松配于噴霧轉輪內，也就是使每個襯瓦的外徑稍微比噴射孔的內徑小一些。

在噴射稀漿時，襯瓦有時所受到的磨損是非常嚴重的。為延長它們的壽命，而把磨損限制在每個確定的范圍，為此，襯瓦最好呈轉動式安裝，使它處在逐漸磨損。

事實上，這可以通過每個襯瓦配一個臺肩的方法實現，該臺肩背離噴霧轉輪的旋轉軸并且與各自的噴射孔上反向設置的凸肩相配合。為了防止粒子穿入噴射孔和毗連的襯瓦間的空隙內，在面向外壁的襯瓦外表面上裝設密封環，并使得該密封環在結構上盡可能靠近外壁的內表面上。

盡管所有的這些措施都已公知，例如美國專利號R_e30966，然而在燒結襯套上該注意的斷裂形成的問題已經出現，尤其是大直徑轉輪的情況下更容易發生，例如超過350＊?，F在，人們確信這點的事實是少量的粒子仍然能滲入密封環和外壁的內表面之間結構上不可避免的窄小的環形區周圍的水平間隙內。而在噴霧轉輪旋轉時間隙增大。當轉輪停止旋轉，且噴射孔恢復原來呈彎曲應力的形狀時，燒結襯套斷裂形成的危險會因此而發生。

另一方面，斷裂的產生也可能與積沉在噴射輪內表面上的耐磨層有關，該耐磨層的厚度對應于襯瓦和/或襯套凸入環形室的那部分長度，并由噴射稀漿中的顆粒組成。因此，這個耐磨層很緊、很硬，而且，因為耐磨層是在噴射輪旋轉的情況下形成的，即在噴霧轉輪彈性變形時，而當輪子停止旋轉之后，且又恢復到它原來的形狀和直徑時，耐磨層使襯瓦和襯套受到基本上作用在垂直于噴射輪旋轉軸的徑向平面內的力，并能引起斷裂。

本發明提供的一種噴霧轉輪，其特征在于襯瓦內表面上開有淺凹槽，該凹槽對著裝在襯瓦內的襯套且至少延伸到環形室內的襯瓦部分。

由于襯套和襯瓦之間設有空隙，減小了壁的厚度，襯瓦就能夠發生彈性變形并使直徑變小，又不會把不能承受的彎曲力矩的力傳遞到燒結襯套。

原則上，凹槽必須至少伸到鋼襯瓦承受損壞力的那部分，即在密封環凹槽和位于環形室的鋼襯瓦端部之間。因為顆粒不可能滲入凹槽，因此，該凹槽距襯瓦內端不遠。更有利的是，凹槽沿著軸向在外壁內表面的任一側擴展，從而使襯瓦對于夾在鋼襯瓦和噴霧轉輪外壁之間的空間內的顆粒所引起的應力變得更具有彈性了。

下面，參照附圖，對本發明的一個實施例作更詳細的說明，其中：

圖1為本發明噴霧轉輪的局部剖視圖。

圖2是本發明放大了尺寸的襯瓦剖視圖。