[其他]一種生產(chǎn)水溶性工業(yè)硅酸鋰的工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000003395
• 申請日: 1986-05-09
• 公開（公告）號(hào): CN1004622B
• 公開（公告）日: 1989-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 巫英杰;曹伯興;周家信;謝峰;王其林
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南省常德市新建化工廠;化工部天津化工研究院
• 代理公司: 湖南省常德市專利事務(wù)所
• 代理人: 周可風(fēng);游崇俊

一種生產(chǎn)水溶性工業(yè)硅酸鋰的工藝，采用水凝膠法，經(jīng)過酸堿中和→成膠老化→酸浸→水洗→合成→濃縮等生產(chǎn)過程，具有原材料來源充足，工藝簡單，生產(chǎn)周期短，成本低，見效快等特點(diǎn)。

本發(fā)明屬于水溶性工業(yè)硅酸鋰的生產(chǎn)方法。

用離子交換法可以生產(chǎn)出水溶性工業(yè)硅酸鋰，但此法工藝復(fù)雜，不易掌握;設(shè)備投資大，產(chǎn)品成本高，經(jīng)濟(jì)不夠合理;生產(chǎn)周期長。

本發(fā)明的目的在于采用比較簡單的工藝在常溫常壓下用水凝膠法生產(chǎn)水溶性工業(yè)硅酸鋰。

本發(fā)明采用的方法是：（1）酸堿中和。把二氧化硅的含量為25%左右的工業(yè)硅酸鈉（水玻璃）、濃度為80%左右的工業(yè)用酸分別稀釋到10-20%范圍，然后進(jìn)行反應(yīng)。溫度控制在20～35℃之間。當(dāng)PH值穩(wěn)定在2.5～5.5之間，即成膠體。（2）膠體老化，將獲得的膠體加熱，在溫度達(dá)到60～96℃時(shí)，保溫半小時(shí)以上，即得膠狀物。（3）酸浸。于成膠老化后的膠狀物中，加入濃度為0.5～3%的酸溶液浸泡，中和膠狀物中剩余的鈉離子。（4）水洗。把含有雜質(zhì)離子的膠狀物進(jìn)行水洗，反復(fù)破碎，獲得含有結(jié)晶水的純白色粉末狀固體即稱為水凝膠。（5）合成。在水凝膠中添加含鋰化合物，經(jīng)過一定反應(yīng)，即成水溶性硅酸鋰。鋰化合物的加入量一是根據(jù)水凝膠中二氧化硅的含量而定，二是根據(jù)所需產(chǎn)品的模數(shù)計(jì)算而定。模數(shù)M＝（二氧化硅量÷氧化鋰量）×0.4947，反應(yīng)結(jié)果為硅酸鋰液體。（6）濃縮。生成的液態(tài)硅酸鋰，采取濃縮的辦法，溫度控制在50～80℃之間，即獲得模數(shù)一般為4～5.5，比重一般為0.9～1.3克/（厘米³）的工業(yè)水溶性硅酸鋰。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：（1）工藝簡單，容易制作;（2）原材料來源充足，成本低;（3）生產(chǎn)周期短、見效快。

本發(fā)明的最佳實(shí)施例是：將配制的含量為20%的稀硫酸1300毫升放入皿口瓶內(nèi)，然后慢慢加入先配制好的含二氧化硅25%的硅酸鈉稀釋成含量為18%的稀硅酸鈉溶液，溫度升至35℃，當(dāng)PH值達(dá)到5.5時(shí)，停止加堿，然后成膠老化，升溫至96℃時(shí)，保溫90分鐘后，已老化完畢，放入2.5%的稀硫酸浸泡、甩干后，反復(fù)水洗，最后得到純凈的水凝膠，再加入85克氫氧化鋰或碳酸鋰合成，合成完畢后，就成為硅酸鋰稀液，將這種稀硅酸鋰加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)到28波美度，停止加熱，這時(shí)的水溶性硅酸鋰就已成為產(chǎn)品。