[其他]環噴式電液伺服閥

在審

• 申請號: 101986000003431
• 申請日: 1986-05-10
• 公開（公告）號: CN1005165B
• 公開（公告）日: 1989-09-13
• 發明（設計）人: 周泰經;饒培棠;陳杏君;李福元
• 申請（專利權）人: 湖南省水利水電科學研究所
• 代理公司: 湖南專利事務所
• 代理人: 陳建國;鄒民生

環噴式電液伺服閥，電磁部分為動圈式結構，用組合彈簧復位，液壓部分以“環噴部分”為前置級，等壓活塞（或差壓活塞）為功率放大級，前置級是運用液壓防卡，自動定心的原理進行設計的，在結構上完全取消了常規的有害的圓柱形滑閥段，閥套能輕易、靈活、萬向地隨著鋸齒形閥塞自動定心，并不斷地快速旋轉。同時閥塞也在慢速地反向旋轉。該閥具有較強的防卡抗污能力，對濾油精度要求不高，并且有無需調整，靈敏度高，動特性好，負載能力大，零飄小及結構簡單等優點。

本發明屬于電液伺服閥。

電液伺服閥是水輪機電液調速器和水輪機微處理機調速器的核心自動化部件。目前，國內外采用的電液伺服閥有控制套差壓活塞式，控制套等壓活塞式、滑塞式和雙噴嘴擋板式，這些電液伺服閥的前置級對油質清潔度要求較高，一般要求濾網孔徑＜40微米，有的甚至要求＜10微米，法國采用的滑塞、旋轉套式電液伺服閥的前置級對油質清潔度要求稍低，但也要求濾網孔徑在70～100微米，在水電站中，要保證油質絕對清潔往往是難以實現的。油中雜質經常引起電液伺服閥前置級堵塞和發卡，導致水輪發電機組溜負荷、自行實增負荷，接力器抽動，機組不能正常增減負荷，操作不靈，機組失控等。如日本的電液伺服閥（JP59-89806（A））也由電磁部份、閥塞、閥套、平衡活塞、閥座組成。工作時，閥套不停地相對閥塞旋轉。無論是法國的還是日本的，都是一種具有圓柱形滑閥段的滑塞、旋轉套式電液伺服閥，旋轉套只能繞其軸心旋轉，不具備“萬向”旋轉特點;同時，圓柱形滑閥段不能使油流產生自動調心力，其閥套的旋轉力矩還必須克服閥塞和閥套、閥套和外部圓柱體等圓柱形滑閥段因未達到精加工要求而引起的摩擦力和液壓卡緊力。法國的和日本的電液伺服閥，都只能實現閥套旋轉，無法使和線圈連接的閥塞轉動。由于轉動部分質量較大（日本的旋轉套和活塞做成一體），旋轉速度也較慢。

本發明的目的是提供一種具有較強抗油污能力和一定自潔能力的電液伺服閥。

本發明是這樣完成的：環噴式電液伺服閥由上部電磁部分即電氣-位移轉換部分和下部液壓放大部分組成。當工作電流（-直流）加入上部控制線圈后，該電流和磁場相互作用產生了電磁力，使線圈連同閥桿產生位移，其位移值取決于輸入電流的大小和組合彈簧的剛度。由隨動于線圈和閥桿的具有萬向滾動球鉸結構的旋轉閥套控制著等壓活塞上端伸出桿上鋸齒形的上環和下環壓力，（構成環噴部分）而上環和下環則分別連通等壓活塞的上腔和下腔。閥套不動時，等壓活塞自動地穩定在一個平衡位置，此時上環和下環壓力相等（忽略其它因素時）二者的環形噴油間隙也相同。閥套隨線圈上移，引起上環噴油間隙減小，等壓活塞下腔油壓增高和下環噴油間隙增大等壓活塞上腔油壓降低，于是，等壓活塞隨之上移至新的平衡位置，即上、下環壓力相等時位置，同理閥套下移也會導致等壓活塞下移，即等壓活塞隨動于閥套。因此，該閥能將微弱的電氣訊號通過液壓放大轉換為具有一定操作力的位移輸出（等壓活塞下端伸出桿）。

下面結合附圖描述最佳實施例。