[其他]以煉鋼爐煙道灰為原料生產(chǎn)氧化鐵黑的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000003643
• 申請日: 1986-05-31
• 公開（公告）號: CN86103643B
• 公開（公告）日: 1988-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊文林
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市建新化工廠;楊文林;天津鋼廠
• 代理公司: 天津市專利事務(wù)所
• 代理人: 潘冠雄

1、一種利用煉鋼爐煙道灰中的氧化鐵紅（Fe₂O₃）的加成反應(yīng)生產(chǎn)氧化鐵黑的工藝方法，它至少包括制備氧化鐵紅、加成反應(yīng)、過濾漂洗、沉淀濃縮、干燥等工藝步驟，本發(fā)明的特征在于所述制備氧化鐵紅的工藝是，首先用稀酸對含有氧化鐵和其他非鐵金屬氧化物的煉鋼爐煙道灰進(jìn)行酸浸，酸浸溫度為90～100℃，在酸浸過程中不斷攪拌煉鋼爐煙道灰，然后用水漂洗之以除去其中的金屬離子;重復(fù)酸浸和漂洗兩個工藝步驟直至洗液內(nèi)無氯根為止;最后進(jìn)行過濾、干燥和粉碎，直至得到氧化鐵紅成品。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鐵黑的工藝方法，其特征是所述酸浸煉鋼爐煙道灰的稀酸是重量濃度為3～15%的稀鹽酸（HCL）或者是重量濃度為4～5%的鹽酸與重量濃度為1～2%的硝酸（HNO₃）的混合酸（王水）。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鐵黑的工藝方法，其特征是所述的加成反應(yīng)是將經(jīng)過酸浸、漂洗和過濾后的物料和水以及硫酸亞鐵（FeSO₄）加入反應(yīng)釜中進(jìn)行的，反應(yīng)溫度為95～100℃，硫酸亞鐵總量與干物料的重量比為1～1.5，硫酸亞鐵分若干次加入，并用液堿（NaOH）將反應(yīng)釜中的PH值控制在6.5～7.5之間。