[其他]制造一種帶褶裥袋的方法

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• 申請號: 101986000004300
• 申請日: 1986-06-10
• 公開（公告）號: CN86104300B
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發明（設計）人: 布魯洛·海德;克里斯琴·莫澤;托馬斯·蘭格;伯哈德·里茲勒;格諾特·奧特
• 申請（專利權）人: 連津格股份公司
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 陶增煒

為在短時間內制造有折邊帶褶裥的袋，也可用于剛性材料，袋料6的折邊1在離袋料開口12處所需褶裥高10相應的距離上用置于袋料兩邊的導向棱邊定位夾住兩個外折棱邊4、5，所夾深度總是等于折邊的折疊深度11，每次翻轉兩外折棱邊約90°至一垂直于袋料面的平面，內折棱邊3被展開成一梯形，將梯形折疊面沿展開的內折梭邊對折后，在彼此相對的側壁16、17間推入一折疊好的褶片21，把它和褶區中袋料縱向上的開口袋邊15連接。

本發明是關于制造一種用圓筒形織物或水龍帶式管做成的具有折邊的帶褶裥袋的方法，水龍帶式管由單層織物或無紡物制成。

在有折邊的袋料上折疊褶裥的方法已被專利文獻AT-B256601公開，在該文獻中一種有折邊的平的水龍帶式管袋料由可封裝的或可焊封的材料制成，在袋口處將側壁的一部分繞垂直于袋料長軸的線向承載它的側壁翻轉180°，此后，將褶片粘貼在翻開的折邊處，褶片構成褶裥的延長部分。然后，將翻開部分重新翻回到原來位置，同時，褶片被折疊起來。最后一道工序是，將帶褶裥的袋口封住，例如縫合。

為使褶裥長一些，在翻開以前或是將袋料從袋口平行于袋料的縱向向里裁剪開一定的深度，或者在袋料折邊處裁剪出加長的袋樣。第一個措施要求一個單獨附加的加工工序，即裁剪開或生產一種規定的毛坯料;第二個措施造成不能使用的零頭料。

公知方法的另一個缺點在于，將水龍帶式袋料的一部分翻開180°，這一動作需要相對來說較長的時間。如果制造口袋的材料具有高的剛性或強度，折疊180°是困難的。在展開狀態下粘貼褶片就要求將褶片折疊180°，該折疊是在第一次折疊180°，即翻開后完成的。

本發明的目的是避免這些缺點和困難，其任務是創造一種帶褶裥袋的制造方法，該方法在用剛性袋料時也能簡單地首先是在短時間內完成褶裥的折疊，這樣在批量生產時有可能保持短暫的周期。其次，褶長還能變化，而不需要特殊的袋裁剪方法，也不會造成零頭料。

本發明的任務是用下列特征組合起來解決的：

a）水龍帶式管至少它的一部分是用在化學性質上與水龍帶式管的材料類似的材料擠壓涂膜的，

b）折邊總是由一個內折棱邊和二個外折棱邊折疊成的，

c）一個袋料按袋的長度從水龍帶式管上裁剪下來，

d）在距袋料開口端相當于所需褶高的距離上用在袋料二側的導向棱邊將袋料的折邊定位，即將其夾緊，導向棱邊大致平行于袋開口，

e）兩個外折棱邊總是用導向棱邊夾住相當于折邊的一個折深，每次翻轉二外棱邊約90°至一平面，該平面垂直于袋料面，內折棱邊被展開，形成一個梯形，

f）隨后將梯形折疊面沿著展開的內折棱邊對折起來，

g）在對折后彼此相對的側壁之間推入一折疊好的褶片，并將其與位于褶區的，在袋料縱向延伸的開口袋邊相連接，

h）隨后將有褶裥的袋開口封住。

將折疊棱邊創造性地每次僅向上折疊90°，即向上翻開90°，相對于已有技術來說，折疊褶裥工序分成了二個同時完成的折疊過程，該折疊過程所要求的角運動僅為已有技術的一半，這樣，特別是在批量生產帶褶裥袋時，只用一個較短的周期時間。另一個優點在于，褶片已予先做好，即在安放在袋上時已折疊好，固定后不再需要折疊。由此產生了優點，特別是在粘貼褶片時，因為不再需要像已有技術要求的那樣在折疊褶片前必須等著粘牢褶片。在粘貼褶片時，將已折疊好的褶片推入，帶來了另一個優點，即使得膠分布均勻。

倘若要使褶裥具有特別長的褶，從敞開的袋口至袋料折邊的定位處的距離最好大于兩倍折邊的折疊深度。

為了在裝袋時不受進入的空氣的阻礙，至少在一部分涂膜區穿孔是符合目的的，最好僅僅在折邊范圍穿孔或僅在褶裥周圍區域穿孔。

如果在圓筒形織物長度方向上，在折邊展開平面的范圍內不擠壓涂膜，則有可能不需穿孔。

按本發明的方法制造的袋，通過組合下列特征來表征：