[其他]氣相法氯化銨生產工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 101986000004513
• 申請日: 1986-07-10
• 公開（公告）號: CN86104513B
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發(fā)明（設計）人: 黃廣清;韋忠均;胡伯康;黃立仁
• 申請（專利權）人: 南寧化工廠
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司
• 代理人: 黎明天

本發(fā)明是一種氣相法氯化銨生產工藝，采用氯氣與氨氣直接氣相接觸，生產氯化銨的方法。此方法工藝簡單，制得的產品純凈，可直接獲得工業(yè)品或醫(yī)藥及試劑品。

本發(fā)明涉及一種氯化銨生產工藝，尤其是氣相法生產氯化銨的工藝。

氯化銨生產，目前國內外多采用聯堿付產法或鹽酸氨氣中和法，其反應式分別如下：

NaCl+（NH₄）HCO₃＝NaHCO₃+NH₄Cl

HCl+NH₃＝NH₄Cl

上述兩種方法生產工藝較復雜，設備多，且產品純度不高。

Usup3471251提出了一種在弱酸或中性銨鹽（液體）存在下，通入溴氣體，使溴與銨反應制備溴化銨的方法。

本發(fā)明的目的是提供一種直接氣相法生產工業(yè)用高純度氯化銨的工藝。

氯與氨在不同條件下有如下反應：

2NH₃+3Cl₂＝6HCl+N₂ ……（1）

8NH₃+3Cl₂＝6NH₄Cl+N₂ ……（2）

NH₃+3HOCl＝NCl₃+3H₂O ……（3）

NH₃+2HOCl＝NHCl₂+2H₂O ……（4）

NH₃+HOCl＝NH₂Cl+H₂O ……（5）

從反應機理可知，氯與氨為氧化還原反應，放出熱量。在一定條件下會產生爆炸物三氯化氮及消毒劑氯氨等。當NH₃過量時，反應按（2）式進行，本發(fā)明就是創(chuàng)造了（2）式所需的條件，使反應按（2）式進行，取得氯化銨產品。

本發(fā)明是這樣實現的：

將氯（Cl₂）氣體與氨（NH₃）氣體同時通入反應器，進行氣相接觸，直接生成氯化銨（NH₄Cl）。即Cl₂含量為80～90%，NH₃含量為99%，控制NH₃、Cl₂氣體體積流量比為6∶5，將氨、氯氣同時通入反應室，反應溫度在常溫至230℃之間，壓力在常壓至5mmHg之間，進行氣相接觸，連續(xù)反應，即得到白色、粉狀氯化銨成品。

由于該反應是放熱反應，且容易生成三氯化氮爆炸物，為保證反應的順利、安全進行，本發(fā)明采取了以下措施：

1.以過量的氨氣與氯氣作用，使反應按（1）、（2）式進行，生成所需產品。

2.將兩種氣體進行充分干燥，以免生成次氯酸，進而將氨氧化生成三氯化氮及氯氨。

3.控制反應溫度。a是降低入氣溫度;b則冷卻反應器;c采取連續(xù)出料移走反應熱。

氣相法氯化銨生產工藝是在沒有還原劑參加的條件下，全部是氣體氯和氣體氨在氣相條件下直接反應而成。工藝簡單，設備少，生產過程無需動力消耗，產品純凈，可直接獲得工業(yè)品或醫(yī)藥及試劑品。

實施例：

1.室溫7℃，氯純度85%，壓力為0.5kg/cm²;氨純度99.5%，壓力為1kg/cm²，控制流量比氯/氨＝5/6，將兩種氣體通入反應器，馬上發(fā)生反應，數分鐘即見到雪白的產品。該產品比重較低，反應器溫度＜120℃，反應壓力2mmHg。