[其他]造粒的工藝方法

在審

• 申請號: 101986000004552
• 申請日: 1986-07-24
• 公開（公告）號: CN1004470B
• 公開（公告）日: 1989-06-14
• 發明（設計）人: 利奧·蒙赫米厄斯;斯坦尼斯勞斯·馬蒂納斯;皮特勒斯·馬澤斯
• 申請（專利權）人: 斯塔米卡本公司(DSM附屬公司)
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 楊鋼;盧新華

1、將液體組分噴射到或噴涂在造粒區處于運動狀態的固體粒子的表面，進行造粒的工藝過程，其結果是固體粒子被包裹而增大，粒子流從造粒區排出，將此排出的粒子流分為三股，即達到要求粒度的粒子流、小于要求粒度的低粒度粒子流和大于要求粒度的超粒度粒子流，低粒度的粒子流至少有一部分返回造粒區，超粒度的粒子流存于緩沖罐，經縮粒后，至少有一部分返回造粒區，本工藝過程的特征是當粒子在縮粒設備中縮到所要求的可用作粒子核的粒度后，把它們從緩沖罐以恒速送回造粒區。

2、根據權利要求1的工藝過程，其特征在于除超粒度粒子流外，還有一部分合乎要求的顆粒經過緩沖罐及縮粒設備，然后返回造粒區。

3、根據權利要求1的工藝過程，其特點是在緩沖罐中的一部分顆粒送入熔融設備或溶解設備，在此形成液體組分，然后送入造粒區。

4、根據權利要求1～3中的任何一項工藝過程，其特點是粒度小于1毫米的顆粒被從經過縮粒之后返回造粒區的粒子流中分離出來，經過溶解或熔融之后返回造粒區。

5、根據權利要求4的工藝過程，其特點是粒度小于0.75毫米的顆粒被從經過縮粒之后返回造粒區的粒子流中分離出來，經過溶解或熔融后返回造粒區。

6、根據權利要求1的工藝過程，其特點是以粒度等于或大于所要求粒度的粒子為主的粒子流，被從經過縮粒之后返回造粒區的粒子流中分離出來，經過溶解或熔融后返回造粒區。

7、根據權利要求1的工藝過程，其特點是造粒在流化床中進行。

8、根據權利要求1的工藝過程，其特點是造粒在噴射床中進行。