[其他]一種聚合物的速溶方法及裝置

在審

• 申請號: 101986000004597
• 申請日: 1986-07-02
• 公開（公告）號: CN86104597B
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發明（設計）人: 馬玉龍;敬守廷;董貽直;陳瑞孟;高玉衡;王偉;洪伯潛;張順和
• 申請（專利權）人: 煤炭工業部煤炭科學研究院北京建井研究所
• 代理公司: 煤炭科學研究院專利事務部
• 代理人: 祝玉梅

一種聚合物的速溶方法及裝置，采用一種特制的溶解裝置，將要溶解的聚合物利用鼓風及震動器，經過管道輸送，噴撒在溶解箱內，同時使具有壓力的水通過管路上的孔也噴射成霧狀與噴撒的聚合物互相碰撞接觸及不斷的循環流動，制成濃度均勻的溶液。代替長期以來采用攪拌機攪拌的方法。克服了產生團塊和膠團的問題。這種方法的主要優點是溶解速度塊，溶解效果好，溶液中不含團塊和膠團，濃度均勻。

本發明提供快速配制難溶、易結塊且易形成膠狀物的聚合物溶液的方法和裝置。

在本發明以前配制這種溶液，最常見的方法是將水和聚合物加到臥式雙軸攪拌機的溶解箱中，由電機驅動攪拌機構而成，再由泵輸送出去。用這種方法配制聚合物溶液時，生產率很低，一般配制4米³、濃度為0.5%的溶液就要用2小時，而且濃度很不均勻，在溶液中含有大量的乳白色團塊和膠團，其膠團最大粒度可達φ150×50毫米左右。為了減少膠團的產生，常需人工將聚合物緩慢地撒入溶解箱內，給操作帶來了不便。

對于配制難溶、易沉淀結塊物質聚磷酸酯的溶液，一種方法是將聚磷酸酯加到充入氣體而作劇烈運動的溶劑中，如EP60486。

此外，還有采用化學助溶法溶解，即事先在溶質中加入大量助溶劑，但很不經濟。

本發明不同于上述各種方法及裝置，任務是改善溶質的投料方式及改變溶質與水的混合接觸方式，并改變溶質在水中的分布與運動，從而使得兩者有效地快速結合，實現快速溶解和達到提高溶液配制效率的目的。

本發明的方法是利用特制的速溶裝置，將聚合物利用風力充入氣體使之以單個微粒形式均勻分散并噴出與噴射成霧狀或射線狀的水接觸，而后進入大量水中并作劇烈的往復循環流動，從而增加聚合物與水相互間有效接觸碰撞及水的擴散滲透能力，消滅了膠團。其特征是：

（1）固體物料投加之前，應充入氣體并形成固體物料以單個微粒形式均勻分散的“氣-固”混合物;

（2）噴出的“氣-固”混合物首先與噴射成霧狀或射線狀的水接觸，并形成由水潤濕或周圍由水包圍的“單個固體微粒-水”混合物;

（3）“單個固體微粒-水”混合物投加之前及之后，所說的大量水及之后形成的溶液，應始終作往復外循環及噴射運動，直至固體物料全部溶解并形成均勻的溶液。

采用本發明的方法及裝置，配制4米²濃度為1%的難溶、易結塊聚合物的溶液，僅需30分鐘就可配成濃度均勻的溶液。

所說的特制的速溶裝置，由溶解箱、聚合物投料裝置、噴水裝置及溶液循環裝置組成。

溶解箱由板焊接而成。頂部中央留有為安裝聚合物噴管的孔、孔直徑為50～100毫米，在孔的一側開一個方孔并裝有蓋板、用來檢查箱內的情況，在孔的另一側開一個排氣孔、用來排出箱內的氣體。在箱內的一個側壁上分別設有進水口和溶液進口，另一側壁上裝有液面指示裝置。在箱體的底部設有溶液出口。

投料裝置在溶解箱的外側，由料斗、風機、“氣-固”混合物噴管及輸送管組成。輸送管一端與噴管相連、另一端分別用管子與料斗出料口及風機主排風口相連。噴管由0.2～1.0毫米厚的鐵板卷制而成、直徑為50～100毫米，從溶解箱頂部中央孔伸入箱內長度為50～100毫米。料斗由鐵板焊制而成，上部為長方體、下部為由四種梯形板焊成截棱錐體，整個料斗安裝在一個底座上。長方體頂部有可以打開的蓋板，一個側面上裝有有機玻璃指示裝置，用來觀查料斗內聚合物的多少，另一個側面上裝有震動器。截棱錐體一側設有排料口，底部設有進風口，分別通過管子與輸送管及風機支排風口相連。

噴水裝置安裝在溶解箱內，通過溶解箱側壁上的進水口與箱外面的水源管聯接，水源管上裝有閥門以控制水量的大小。

溶液循環裝置由一組溶液噴管、輸送管及泵組成。輸送管一端通過溶解箱側壁上的溶液進口與安裝在箱內的溶液噴管相聯，另一端與泵出口相聯，泵的進口與溶解箱底部的溶液出口相聯，從而形成溶液循環噴射回路。泵的壓力為1.0～4.0Kg/cm²，流量為5～25米³/小時。