[其他]用來分選顆粒物料的分離器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 101986000004771 | 申請日: | 1986-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN86104771B | 公開(公告)日: | 1988-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 詹·福爾斯伯格 | 申請(專利權(quán))人: | 弗·爾·斯米德思公司 |
| 主分類號: | 分類號: | ||
| 代理公司: | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部 | 代理人: | 蔡明軍 |
| 地址: | 丹麥哥*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用來 分選 顆粒 物料 分離器 | ||
一種分離器有一個(gè)具有上下底板(2、3)的轉(zhuǎn)動(dòng)體(1)。一個(gè)環(huán)狀收集殼(10)同頂板連接在一起,并跟物料進(jìn)口(13)徑向間隔一定的距離。收集殼有一凹面對著頂板(2),用來收集甩離頂板(2)的物料(15)并把物料(19)向下排出。
本發(fā)明涉及一種把懸浮在輸送氣體中的顆粒物料分選成細(xì)粒和粗粒兩部分的分離器,該分離器包括一個(gè)能繞垂直軸旋轉(zhuǎn)并裝有葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)體。葉片布置在轉(zhuǎn)動(dòng)體底板和頂板之間,頂板包括一個(gè)把輸入的未分選物料分配給轉(zhuǎn)動(dòng)體的分配裝置,以使物料懸浮在輸送氣體中。外殼把轉(zhuǎn)動(dòng)體罩住,并有一個(gè)用來供應(yīng)輸送氣體給轉(zhuǎn)動(dòng)體的進(jìn)口。在外殼的上端有一個(gè)出口用來把分選出的細(xì)顆粒排出去。在外殼上至少開有一進(jìn)口,用來把未分選的顆粒物料輸送到轉(zhuǎn)動(dòng)體頂板的上側(cè),繞頂板并與頂板有一徑向距離處布置一個(gè)沖擊環(huán)。
上述類型的分離器可以從EP-A-0023320中得知,特別參考圖10。所示的分離器有兩個(gè)用來輸入未分選物料的進(jìn)口通路。進(jìn)口通路位于分離器外殼的頂部,相對轉(zhuǎn)動(dòng)軸徑向?qū)ΨQ,并向下通到轉(zhuǎn)動(dòng)體頂板的上端。
當(dāng)未分選物料向下通過進(jìn)口通道進(jìn)入頂板的上側(cè)時(shí),由于頂板作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),未分選物料被甩向周圍的沖擊環(huán),碰到環(huán)后停住并在轉(zhuǎn)動(dòng)體周圍掉下,此時(shí),用一個(gè)葉柵系統(tǒng)把轉(zhuǎn)動(dòng)體罩住。
在這種情況下輸送氣體通過葉柵系統(tǒng)直接通向轉(zhuǎn)動(dòng)體,與落下的物料相合,在轉(zhuǎn)動(dòng)體周圍形成了輸送氣體和材料的懸浮體,該懸浮體輸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi),而較粗顆粒用人們熟知的方法分離出,即:用轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力把粗顆粒甩出,細(xì)顆粒仍懸浮在輸送氣體中。
分離出來的粗顆粒甩向葉柵系統(tǒng)時(shí),以同樣的方式被留住并向分離器的底部落下進(jìn)入收集粗顆粒的收集漏斗。細(xì)顆粒由輸送氣體夾帶向上通過開在轉(zhuǎn)動(dòng)體頂板上的中心孔道,從分離器頂部排出的細(xì)顆粒由除塵器把它從輸送氣體中分離出來。
但是,用上述類型的分離器,在轉(zhuǎn)動(dòng)體周圍所輸入的未分選物料是不可能均勻分布的,這是因?yàn)樗袕倪M(jìn)口通路通入轉(zhuǎn)動(dòng)體頂板上側(cè)的未分選物料剛通過進(jìn)口時(shí)就以旋轉(zhuǎn)角小于45°~90°的角度被甩離頂板,因而沿轉(zhuǎn)動(dòng)體周圍至少有一個(gè)區(qū)域基本上沒有懸浮在流進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)體的輸送氣體中的顆粒物料,這就意味著分離器利用率的降低。
本發(fā)明的一個(gè)目的是想克服以上的缺點(diǎn),具體是通過布置環(huán)狀收集殼裝置來實(shí)現(xiàn)的。環(huán)狀收集殼同頂板相固接并與頂板同軸布置,跟物料進(jìn)口徑向間隔一定距離,收集殼對著頂板有一凹面,用來收集甩離頂板的物料及把收集的物料向下排出。
通過同轉(zhuǎn)動(dòng)體一起旋轉(zhuǎn)的收集殼,當(dāng)顆粒物料甩離轉(zhuǎn)動(dòng)體頂板的上側(cè)時(shí)被收集在收集殼的凹面上,因此在殼體內(nèi)形成了積聚物料的帶層。由于重力的作用,該帶的表面層物料較緩慢地滑向收集殼的下緣(取決于某種材料的下滑角度),物料從殼體的邊緣起被甩向周圍的沖擊環(huán),在那里被停住后用已知的方法使物料圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)體落下。
由于在收集殼內(nèi)有積聚物料,顆粒物料可以較慢地向下滑動(dòng),因此在收集殼體內(nèi)有一較長的滯留時(shí)間,這樣使得從沖擊環(huán)落下的物料沿轉(zhuǎn)動(dòng)體整個(gè)圓周上均勻分布。同現(xiàn)有的各類分離器比較,它可以使顆粒物料更好地懸浮在圍繞整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的輸送氣體中。
為了保證全部甩離轉(zhuǎn)動(dòng)體頂板的物料被收集殼收集起來,采用下面的做法是有利的,即至少頂板的大部分外表面由向上且向外傾斜的環(huán)形導(dǎo)向板所覆蓋,與此同時(shí),從頂板上向外甩出的物料基本上垂直地沖擊收集殼上的物料帶層表面。
為確保甩出物料進(jìn)入收集殼不受阻,收集殼以裝在固定在頂板上的輻條上為好,最好通過導(dǎo)向板。
參考附圖,下面將詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明制作的分離器,在圖中:
圖1是分離器的軸向剖面圖,并且
圖2是圖1中的左上部局部放大圖。
所示的分離器裝有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體,轉(zhuǎn)動(dòng)體由環(huán)形頂板2和實(shí)心底板3及安裝在此二板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)體葉片4。轉(zhuǎn)動(dòng)體1是由與馬達(dá)(圖中未示出)連接的垂直軸5驅(qū)動(dòng)的。頂板2上開有一個(gè)與出口通道7相通的中心孔6,出口通道7位于分離器頂部,用于排放被分離的細(xì)顆粒物料。
頂板2的上端裝有圓環(huán)形截錐狀的導(dǎo)向板8,通過較細(xì)的輻條9帶動(dòng)圓環(huán)形收集殼10同轉(zhuǎn)動(dòng)體1一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
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