[其他]冷凝物的分離和排出裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 101986000005071
• 申請(qǐng)日: 1986-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN1003803B
• 公開（公告）日: 1989-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 橫山武志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: TLV有限公司
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 楊國勝

一種冷凝物的分離和排出裝置包括：輸入口，安裝在上述殼體內(nèi)的筒形構(gòu)件，該構(gòu)件與上述殼體內(nèi)壁表面以分隔開的方式安裝在上述殼體內(nèi)，由上述殼體內(nèi)壁表面和上述筒形構(gòu)件所構(gòu)成的分離器，和安裝在上述殼體內(nèi)的上述筒形構(gòu)件下的汽阱部分，該汽阱部分包括一個(gè)具有浮子的冷凝物排出閥和一個(gè)罩在它上面的浮子蓋，其改進(jìn)特征在于使上述筒形構(gòu)件的下端與上述浮子蓋頂部之間的距離Ａ和上述汽阱部分的殼體內(nèi)徑Ｂ二者關(guān)系是Ａ／Ｂ不小于０．４的關(guān)系。

本發(fā)明涉及包括汽阱被整體地耦合到分離器上的冷凝物分離和排出的裝置，例如使用在一般的蒸汽管道中的分離器，特別涉及具有改進(jìn)的排泄分離效率的冷凝物的分離和排出裝置。

通常，常見的是，獨(dú)立構(gòu)成的汽阱，分離器的減壓閥等是一個(gè)連接到另一個(gè)上，并被裝配在蒸汽管道中的。

在已有技術(shù)中，要完成，在蒸汽管道中安裝象減壓閥、分離器和汽阱等組合裝置的管道作業(yè)是非常困難的，同樣調(diào)節(jié)這些組合裝置中的每一個(gè)設(shè)備也是困難的。為了克服這個(gè)缺陷，就考慮到把這些組合裝置整體地相互耦合。

在這樣的整體結(jié)構(gòu)的冷凝物的分離和排出裝置中，筒形構(gòu)件安裝在一殼體中，在該殼體的內(nèi)壁表面和筒形構(gòu)件外表面之間形成一蒸汽引入通道作為分離器，使從輸入口引入的蒸汽沿著殼體的內(nèi)壁表面向下旋流，使通過筒形構(gòu)件輸送的蒸汽從輸出口輸出。另外，包括一個(gè)排出閥在內(nèi)的汽阱部分被安裝在筒形構(gòu)件的下面，上述排出閥具有一個(gè)浮子和蓋在浮子上的浮子蓋。

一般情況下，蒸汽管的蒸汽以最大近似于40米/秒高速流動(dòng)，由此，通過蒸汽引入通道被引到汽阱的蒸汽是高速猛烈旋流的。因此，如果作為蒸汽從輸入口導(dǎo)向輸出口的筒形構(gòu)件的下端和浮子蓋的頂部之間距離是短的話，由旋流的蒸汽象旋風(fēng)一樣把沉積到浮子蓋上的水滴和聚集在汽阱部分底部的冷凝物向上回旋，并通過輸出口向外輸送。顯然大大地增加筒形構(gòu)件的下端到浮子蓋頂部之間的距離可以解決這個(gè)問題。但是會(huì)不利地使得冷凝物的分離和排出裝置的尺寸變大。

本發(fā)明的目的是在不使裝置的尺寸變成不必要大的前提下，在既具有分離器作用，又具有汽阱作用的冷凝物的分離和排出裝置中盡可能地改進(jìn)從蒸汽中分離冷凝物的效率。

根據(jù)本發(fā)明，在具有分離器部分和汽阱部分的冷凝物的分離和排出裝置中，其改進(jìn)的特征在于筒形構(gòu)件的下端到浮子蓋頂部之間距離為A和汽阱部分的殼體內(nèi)徑為B，兩者關(guān)系是A/B不小于0.4，這樣可提高冷凝物的分離效率。該裝置也適用于從壓縮空氣或任何其它氣體及蒸汽中分離和排出排泄物。

根據(jù)本發(fā)明，從輸入口引入的含冷凝物的氣體在引入通道中旋流而下，并被輸送到汽阱部分。在此同時(shí)，冷凝物從蒸汽中分離出來。然后冷凝物基本上沿著汽阱部分和殼體內(nèi)壁表面落下，并聚集在汽阱部分的底部。另一方面，氣體通過筒形構(gòu)件上升，并從輸出口輸出。當(dāng)在汽阱部分的底部聚集冷凝物達(dá)到預(yù)定的水平時(shí)，浮子被提升從而打開了排出閥，并排出冷凝物。

在本發(fā)明的冷凝物的分離和排出裝置中，筒形構(gòu)件的下端到浮子蓋頂部之間距離為A和汽阱部分的內(nèi)徑為B，兩者關(guān)系是A/B不小于0.4，也就是，距離A不小于內(nèi)徑B的40%。因此沉積到浮子蓋頂部的水滴和聚集在汽阱部分底部的冷凝物不被氣體旋流向上，而讓該氣體通過筒形構(gòu)件，并從輸出口向外輸送。

附圖是本發(fā)明最佳實(shí)施例中減壓閥的垂直剖視圖。

1…減壓閥部分2…汽阱部分4…初始蒸汽壓力的蒸汽輸入口5…二次蒸汽壓力的蒸汽輸出口7…主閥21…筒形構(gòu)件26…汽阱座27…浮子28…小孔29…浮子蓋34…蒸汽引入通道（分離器部分）